කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම

① කපාට ආකෘතිය සහ පිරිවිතර ඇඳීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න.

② කපාට කඳ සහ කපාට තැටිය විවෘත කිරීමේදී නම්‍යශීලීද, ඒවා සිරවී හෝ ඇලවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

③ කපාටයට හානි වී ඇත්ද සහ නූල් කපාටයේ නූල් කෙළින් සහ නොවෙනස්ව තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

④ කපාට ආසනය සහ කපාට බඳ අතර සම්බන්ධය ස්ථිරද, කපාට තැටිය සහ කපාට ආසනය අතර සම්බන්ධය, කපාට කවරය සහ කපාට බඳ, සහ කපාට කඳ සහ කපාට තැටිය අතර සම්බන්ධය පරීක්ෂා කරන්න.

⑤ වැඩ කරන මාධ්‍යයේ ස්වභාවයේ අවශ්‍යතා සඳහා කපාට ගෑස්කට්, ඇසුරුම් සහ ගාංචු (බෝල්ට්) සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

⑥ පැරණි හෝ දිගු කාලයක් ඉතිරිව ඇති පීඩන අඩු කිරීමේ කපාට විසුරුවා හැර, දූවිලි, වැලි සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ජලයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය.

⑦ වරාය මුද්‍රා තැබීමේ කවරය ඉවත් කර මුද්‍රා තැබීමේ උපාධිය පරීක්ෂා කරන්න.කපාට තැටිය තදින් වසා තිබිය යුතුය.

කපාට පීඩන පරීක්ෂණය

අඩු පීඩනය, මධ්යම පීඩනය සහ අධි පීඩන කපාට ශක්ති පරීක්ෂණ සහ තද බව පරීක්ෂා කළ යුතුය.මිශ්‍ර වානේ කපාට ද ෂෙල් වෙඩි එකින් එක වර්ණාවලි විශ්ලේෂණයක් සිදු කර ද්‍රව්‍ය සමාලෝචනය කළ යුතුය.

1. කපාට ශක්තිය පරීක්ෂාව

කපාටයේ ශක්තිය පරීක්ෂාව යනු කපාටයේ පිටත පෘෂ්ඨයේ කාන්දු වීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විවෘත තත්වයේ කපාටය පරීක්ෂා කිරීමයි.PN ≤ 32MPa සහිත කපාට සඳහා, පරීක්ෂණ පීඩනය නාමික පීඩනය මෙන් 1.5 ගුණයක් වේ, පරීක්ෂණ කාලය විනාඩි 5 කට නොඅඩු වන අතර සුදුසුකම් ලැබීමට කවචයේ සහ ඇසුරුම් ග්‍රන්ථියේ කාන්දුවක් නොමැත.

2. කපාට තද පරීක්ෂාව

කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දුවක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දමා පරීක්ෂණය සිදු කෙරේ.සමනල කපාට, චෙක් කපාට, පහළ කපාට සහ තෙරපුම් කපාට හැර පරීක්ෂණ පීඩනය සාමාන්‍යයෙන් නාමික පීඩනයකින් සිදු කළ යුතුය.වැඩ පීඩනයේදී එය තීරණය කළ හැකි විට, වැඩ පීඩනය මෙන් 1.25 ගුණයකින් පරීක්ෂණය ද සිදු කළ හැකි අතර, එය කාන්දු නොවන නම් කපාට තැටියේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට සුදුසුකම් ලැබිය යුතුය.

කපාට ස්ථාපනය සඳහා පොදු නීති

1. කපාටයේ ස්ථාපන ස්ථානය උපකරණ, නල මාර්ග සහ කපාට සිරුරේ ක්රියාකාරිත්වය, විසුරුවා හැරීම සහ නඩත්තු කිරීම බාධා නොකළ යුතු අතර, එකලස් කිරීමේ සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

2. තිරස් නල මාර්ග මත කපාට සඳහා කපාට කඳ ඉහළට හෝ කෝණයකින් ස්ථාපනය කළ යුතුය.අත් රෝදය පහළට කපාට ස්ථාපනය නොකරන්න.ඉහළ උන්නතාංශ නල මාර්ගවල කපාට, කපාට කඳන් සහ අත් රෝද තිරස් අතට සවි කළ හැකි අතර, කපාටය විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම දුරස්ථව පාලනය කිරීම සඳහා පහළ මට්ටමේ සිරස් දාමයක් භාවිතා කළ හැකිය.

3. සැකැස්ම සමමිතික, පිළිවෙලට සහ ලස්සනයි;ස්ටෑන්ඩ් පයිප්පයේ කපාට සඳහා, ක්‍රියාවලිය ඉඩ දෙන්නේ නම්, කපාට අත් රෝදය පපුව උසින් ක්‍රියාත්මක කිරීම වඩාත් සුදුසුය, සාමාන්‍යයෙන් බිම සිට මීටර් 1.0-1.2 ක් දුරින්, කපාට කඳ ක්‍රියාකරු දිශානතිය ස්ථාපනය අනුගමනය කළ යුතුය.

4. පැති පැත්තේ සිරස් පයිප්ප මත කපාට සඳහා, එකම මධ්යම රේඛා උන්නතාංශයක් ඇති කිරීම වඩාත් සුදුසුය, අත් රෝද අතර පැහැදිලි දුර ප්රමාණය 100mm ට නොඅඩු විය යුතුය;පැත්තෙන් පැත්තෙන් තිරස් පයිප්ප මත කපාට සඳහා, පයිප්ප අතර දුර ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා ඒවා එකතැන පල්විය යුතුය.

5. ජල පොම්ප, තාපන හුවමාරු සහ අනෙකුත් උපකරණ මත බර වෑල්ව් ස්ථාපනය කරන විට, කපාට වරහන් ස්ථාපනය කළ යුතුය;වෑල්ව නිතර ක්‍රියාත්මක වන විට සහ මෙහෙයුම් පෘෂ්ඨයේ සිට මීටර් 1.8 කට වඩා දුරින් ස්ථාපනය කරන විට, ස්ථාවර මෙහෙයුම් වේදිකාවක් ස්ථාපනය කළ යුතුය.

6. කපාට සිරුරේ ඊතල සලකුණක් තිබේ නම්, ඊතලයේ දිශාව මාධ්යයේ ප්රවාහ දිශාවයි.කපාටය ස්ථාපනය කරන විට, පයිප්පයේ මාධ්යයේ ප්රවාහයේ දිශාවටම ඊතලය යොමු කරන බවට වග බලා ගන්න.

7. ෆ්ලැන්ජ් වෑල්ව් ස්ථාපනය කරන විට, ෆ්ලැන්ජ් දෙකේ අවසාන මුහුණු එකිනෙකට සමාන්තරව සහ කේන්ද්‍රීය වන අතර ද්විත්ව ගෑස්කට් වලට ඉඩ නොදේ.

8. නූල් කපාටයක් ස්ථාපනය කරන විට, විසුරුවා හැරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, නූල් කපාටයක් වෘත්තීය සමිතියකින් සමන්විත විය යුතුය.සමිතිය පිහිටුවීම නඩත්තු කිරීමේ පහසුව සලකා බැලිය යුතුය.සාමාන්යයෙන්, ජලය මුලින්ම කපාටය හරහා ගලා යන අතර පසුව සමිතිය හරහා ගලා යයි.

කපාට ස්ථාපන පූර්වාරක්ෂාවන්

1. කපාට බඳ ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට වාත්තු යකඩ වන අතර එය බිඳෙනසුලු වන අතර බර වස්තූන්ගෙන් පහර නොදිය යුතුය.

2. කපාට ප්රවාහනය කරන විට, අහඹු ලෙස එය විසි නොකරන්න;කපාටය එසවීමේදී හෝ ඔසවන විට, කඹය කපාට ශරීරයට බැඳිය යුතු අතර, එය අත් රෝදයට, කපාට කඳට සහ ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් කුහරයට ගැටගැසීම සපුරා තහනම්ය.

3. කපාටය ක්රියාත්මක කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වඩාත් පහසු ස්ථානයක ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, එය භූගතව තැන්පත් කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.සෘජුවම වළලනු ලබන හෝ අගල්වල ඇති නල මාර්ගවල කපාට, කපාට විවෘත කිරීම, වැසීම සහ ගැලපීම සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා පරීක්ෂණ ළිං වලින් සමන්විත විය යුතුය.

4. නූල් නොවෙනස්ව හා කංසා, ඊයම් තෙල් හෝ PTFE පටියකින් ඔතා ඇති බවට සහතික වන්න