කපාට ආසනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය: කපාට හරයේ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති ස්ථානයට ආධාර කිරීමට සහ මුද්‍රා තැබීමේ යුගලයක් සෑදීමට භාවිතා කරයි.

තැටියේ කාර්යය: තැටිය - සෝපානය උපරිම කරන සහ පීඩන පහත වැටීම අවම කරන ගෝලාකාර තැටියකි. සේවා කාලය උපරිම කිරීම සඳහා දැඩි කර ඇත.

කපාට හරයේ කාර්යභාරය: පීඩනයේ කපාට හරයකපාට අඩු කිරීමපීඩනය පාලනය කිරීම සඳහා ප්රධාන සංරචක වලින් එකකි.

කපාට ආසන ලක්ෂණ: විඛාදන සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය; දිගු මෙහෙයුම් කාලය; අධි පීඩන ප්රතිරෝධය; ඉහළ මාන නිරවද්යතාව; තෙරපුම් බර සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය; බොහෝ මගී මෝටර් රථ, සැහැල්ලු සහ බර ට්රක් රථ, ඩීසල් එන්ජින් සහ ස්ථාවර කාර්මික එන්ජින් සඳහා සුදුසු වේ.

කපාට තැටි විශේෂාංග: කපාට බඳ කවචයේ බිත්තිය විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා එය වෙනස් කළ හැකි ස්ථානගත කිරීමේ කාර්යයක් ඇත. අද්විතීය ක්ලැම්ෂෙල් සමනල තහඩු චෙක් කපාටයේ සමනල තහඩු hinge පින් එකක් ඇත, එමඟින් hinge pin කාන්දු වීම සඳහා කපාට නිවාස සිදුරු කිරීමේ හැකියාව ඉවත් කරනවා පමණක් නොව, යන්ත්‍රගත වරහන සමාන්තර බැවින් කපාට ආසනය අලුත්වැඩියා කිරීම පහසු කරයි. කපාට ආසන මතුපිට. තැටිය/ආසනය සකස් කරන්න.

කපාට හරයේ විශේෂාංග: භ්‍රමණය වන හරය භ්‍රමණය වන විට, භ්‍රමණය වන හරයේ පහළ කෙළවරේ ඇති දෙබලෙන් චලනය වන කපාට තහඩුව භ්‍රමණය වීමට තල්ලු කරයි, එවිට චලනය වන කපාට තහඩුවේ ජල පිටවන කුහරය චලනය වන ජල ඇතුල් වීමේ කුහරයට අනුරූප වේ. කපාට තහඩුව. ස්ථිතික කපාට තහඩුව, සහ අවසානයේ භ්‍රමණය වන හරයෙන් ජලය ගලා යයි. සිදුරු හරහා පිටතට ගලා යාම, මෙම සැලසුම ජලනල අලෙවිසැල්වල බහුලව භාවිතා වේ.

කපාට ආසන දළ විශ්ලේෂණය: වාතය රහිත මුද්‍රාවක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රත්‍යාස්ථ මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය සහ කුඩා ක්‍රියාකරු තෙරපුම භාවිතා කරන්න. කපාට ආසනය සම්පීඩනය කිරීමේ මුද්‍රා තැබීමේ ආතතිය ද්‍රව්‍ය ප්‍රත්‍යාස්ථ ලෙස විකෘති කිරීමට හේතු වන අතර ඕනෑම කාන්දුවක් ප්ලග් කිරීම සඳහා සංසර්ග ලෝහ සංරචකයේ රළු මතුපිටට මිරිකා යයි. මාර්ගය. ද්රව සඳහා ද්රව්යවල පාරගම්යතාව කුඩා කාන්දුවීම් සඳහා පදනම වේ.

කපාට තැටි දළ විශ්ලේෂණය: සායක් ආකාරයේ තැටි මුද්‍රා මුද්‍රාව. උපයෝගිතා ආකෘතිය සායක් ආකාරයේ කපාට තැටි මුද්‍රා මුද්දක් අනාවරණය කරයි. එහි ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණය වන්නේ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ කපාට තැටි ශරීරය අතර මුද්‍රාව ද්විත්ව දාර රේඛා මුද්‍රාවකි. මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ කපාට තැටි ශරීරය අතර මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථානයේ කල්පවත්නා කොටස trapezoidal තල අවකාශයකි.

Valve core දළ විශ්ලේෂණය: කපාට හරය යනු දිශා පාලනය, පීඩන පාලනය හෝ ප්‍රවාහ පාලනය යන මූලික කාර්යයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කපාට සිරුරේ චලනය භාවිතා කරන කපාට කොටසකි.

කපාටයේ වෙන් කළ හැකි අවසන් මුහුණත කොටස කපාට හරයේ සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත ස්ථානයට සහය දැක්වීමට සහ මුද්‍රා තැබීමේ යුගලයක් සෑදීමට භාවිතා කරයි. සාමාන්යයෙන්, කපාට ආසන විෂ්කම්භය කපාටයේ උපරිම ප්රවාහ විෂ්කම්භය වේ. නිදසුනක් ලෙස, සමනල කපාට විවිධ ආසන ද්රව්ය වලින් පැමිණේ. කපාට ආසන ද්‍රව්‍ය විවිධ රබර්, ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය හැක, එනම්: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, ආදිය.

මෘදු කපාට ආසනයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ද්රව්යමය ගුණාංග:
1) ඉදිමීම, දෘඪතාව නැතිවීම, පාරගම්යතාව සහ පිරිහීම ඇතුළු තරල අනුකූලතාව;
2) දෘඪතාව;
3) ස්ථිර විරූපණය;
4) බර ඉවත් කිරීමෙන් පසු යථා තත්ත්වයට පත්වීමේ මට්ටම;
5) ආතන්ය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය;
6) කැඩීමට පෙර විරූපණය;
7) ඉලාස්ටික් මොඩියුලය.

තැටිය

කපාට තැටිය යනු කපාට හරය වන අතර එය කපාටයේ ප්‍රධාන කොටස් වලින් එකකි. එය කපාටයේ මධ්යම පීඩනය සෘජුවම දරයි. භාවිතා කරන ද්රව්ය "කපාට පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව පන්තිය" රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය.

සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ද්රව්ය පහත සඳහන් ද්රව්ය ඇතුළත් වේ:
1. අළු වාත්තු යකඩ: අළු වාත්තු යකඩ නාමික පීඩනය PN ≤ 1.0MPa සහ උෂ්ණත්වය -10 ° C සිට 200 ° C දක්වා ජලය, වාෂ්ප, වාතය, ගෑස්, තෙල් සහ අනෙකුත් මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ. අළු වාත්තු යකඩවල බහුලව භාවිතා වන ශ්‍රේණි නම්: HT200, HT250, HT300 සහ HT350.
2. සුමට වාත්තු යකඩ: නාමික පීඩනය PN≤2.5MPa සහ -30~300℃ උෂ්ණත්වය සහිත ජලය, වාෂ්ප, වාතය සහ තෙල් මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන ශ්රේණි ඇතුළත් වේ: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. ඩක්ටයිල් යකඩ: PN≤4.0MPa සහ උෂ්ණත්වය -30~350℃ සමඟ ජලය, වාෂ්ප, වාතය, තෙල් සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ශ්රේණි ඇතුළත් වේ: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
වත්මන් දේශීය තාක්ෂණික මට්ටම අනුව, විවිධ කර්මාන්තශාලා අසමාන වන අතර, පරිශීලක පරීක්ෂාවන් බොහෝ විට දුෂ්කරතා ඇති වේ. අත්දැකීම් මත පදනම්ව, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා PN≤2.5MPa සහ කපාට ද්රව්ය වානේ විය යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ.
4. අම්ල-ප්‍රතිරෝධී අධි-සිලිකන් ඩක්ටයිල් යකඩ: නාමික පීඩනය PN ≤ 0.25MPa සහ 120°C ට අඩු උෂ්ණත්වය සහිත විඛාදන මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.
5. කාබන් වානේ: නාමික පීඩනය PN ≤ 32.0MPa සහ -30 ~ 425°C උෂ්ණත්වයක් සහිත ජලය, වාෂ්ප, වාතය, හයිඩ්‍රජන්, ඇමෝනියා, නයිට්‍රජන් සහ පෙට්‍රෝලියම් නිෂ්පාදන වැනි මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. බහුලව භාවිතා වන ශ්‍රේණිවලට WC1, WCB, ZG25, උසස් තත්ත්වයේ වානේ 20, 25, 30 සහ අඩු මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ 16Mn ඇතුළත් වේ.
6. තඹ මිශ්‍ර ලෝහය: PN≤2.5MPa සහිත ජලය, මුහුදු ජලය, ඔක්සිජන්, වාතය, තෙල් සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සඳහා මෙන්ම -40~250℃ උෂ්ණත්වයක් සහිත වාෂ්ප මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. බහුලව භාවිතා වන ශ්‍රේණිවලට ZGnSn10Zn2 (ටින් ලෝකඩ), H62, Hpb59-1 (පිත්තල), QAZ19-2, QA19-4 (ඇලුමිනියම් ලෝකඩ) ඇතුළත් වේ.
7. ඉහළ උෂ්ණත්ව තඹ: නාමික පීඩනය PN≤17.0MPA සහ උෂ්ණත්වය ≤570℃ සහිත වාෂ්ප සහ ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ. බහුලව භාවිතා වන ශ්‍රේණිවලට ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 සහ අනෙකුත් ශ්‍රේණි ඇතුළත් වේ. නිශ්චිත තේරීම කපාට පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව පිරිවිතරයන්ට අනුකූල විය යුතුය.
8. අඩු-උෂ්ණත්ව වානේ, නාමික පීඩනය සඳහා සුදුසු PN≤6.4Mpa, උෂ්ණත්වය ≥-196℃ එතිලීන්, ප්‍රොපිලීන්, ද්‍රව ස්වභාවික වායු, ද්‍රව නයිට්‍රජන් සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය, බහුලව භාවිතා වන වෙළඳ නාම) ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, Zi18Cr180Cr189 9. මල නොබැඳෙන වානේ අම්ල-ප්‍රතිරෝධී වානේ, නාමික පීඩනය සඳහා සුදුසු PN≤6.4Mpa, උෂ්ණත්වය ≤200℃ නයිට්‍රික් අම්ලය, ඇසිටික් අම්ලය සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය, බහුලව භාවිතා වන වෙළඳ නාම වන්නේ ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

කපාට හරය
කපාට හරය යනු දිශාව පාලනය, පීඩන පාලනය හෝ ප්රවාහ පාලනය යන මූලික කාර්යයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එහි චලනය භාවිතා කරන කපාට කොටසකි.

වර්ගීකරණය
චලන මාදිලිය අනුව, එය භ්රමණ වර්ගය (45 °, 90 °, 180 °, 360 °) සහ පරිවර්තන වර්ගය (රේඩියල්, දිශානුගත) ලෙස බෙදා ඇත.
හැඩය අනුව, එය සාමාන්‍යයෙන් ගෝලාකාර (බෝල කපාටය), කේතුකාකාර (ප්ලග් කපාටය), තැටිය (සමනල කපාටය, ගේට්ටු කපාටය), ඩෝම් හැඩැති (නැවතුම් කපාටය, චෙක් කපාටය) සහ සිලින්ඩරාකාර (ප්‍රතිලෝම කපාටය) ලෙස බෙදිය හැකිය.
සාමාන්‍යයෙන් ලෝකඩ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ප්ලාස්ටික්, නයිලෝන්, පිඟන් මැටි, වීදුරු ආදිය ද ඇත.
පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයේ ඇති කපාට හරය පීඩනය පාලනය කිරීම සඳහා ප්රධාන සංරචක වලින් එකකි.