වුවදප්ලාස්ටික් කපාටසමහර විට විශේෂ නිෂ්පාදනයක් ලෙස සලකනු ලැබේ - කාර්මික පද්ධති සඳහා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන හෝ සැලසුම් කරන හෝ අතිශය පිරිසිදු උපකරණ තිබිය යුතු පුද්ගලයින් සඳහා පළමු තේරීම - මෙම කපාට බොහෝ පොදු භාවිතයන් නොමැති බව උපකල්පනය කිරීම කෙටි වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, අද දින ප්ලාස්ටික් කපාට පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇත, මන්ද ද්රව්ය වර්ග අඛණ්ඩව පුළුල් වන අතර, මෙම ද්රව්ය අවශ්ය වන හොඳ නිර්මාණකරුවන් අදහස් කරන්නේ මෙම බහුකාර්ය මෙවලම් භාවිතා කිරීමට වැඩි වැඩියෙන් ක්රම ඇති බවයි.

ප්ලාස්ටික් වල ගුණාංග

තාප ප්ලාස්ටික් කපාටවල වාසි පුළුල් වේ - විඛාදන, රසායනික සහ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය; සිනිඳු ඇතුළත බිත්ති; සැහැල්ලු බර; ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව; දිගු ආයු අපේක්ෂාව; සහ අඩු ජීවන චක්‍ර පිරිවැය. මෙම වාසි නිසා ජලය බෙදා හැරීම, අපජල පවිත්‍රකරණය, ලෝහ හා රසායනික සැකසුම්, ආහාර සහ ඖෂධ, බලාගාර, තෙල් පිරිපහදු සහ moPlastic කපාට වැනි වාණිජ හා කාර්මික යෙදුම්වල ප්ලාස්ටික් කපාට පුළුල් ලෙස පිළිගැනීමට හේතු වී ඇත. වින්යාස ගණනාවකින්. වඩාත් සුලභ තාප ප්ලාස්ටික් කපාට සෑදී ඇත්තේ පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (පීවීසී), ක්ලෝරිනීකෘත පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (සීපීවීසී), පොලිප්‍රොපිලීන් (පීපී) සහ පොලිවිනිලයිඩීන් ෆ්ලෝරයිඩ් (පීවීඩීඑෆ්) ය. PVC සහ CPVC කපාට සාමාන්‍යයෙන් නල පද්ධතිවලට සම්බන්ධ වන්නේ ද්‍රාවක සිමෙන්ති සොකට් කෙළවර හෝ නූල් සහ ෆ්ලැන්ජ් කෙළවර මගිනි; කෙසේ වෙතත්, PP සහ PVDF සඳහා තාප, බට් හෝ විද්‍යුත් විලයන තාක්ෂණයන් මගින් නල පද්ධති සංරචක සම්බන්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ.

තාප ප්ලාස්ටික් කපාට විඛාදන පරිසරයන් තුළ විශිෂ්ටයි, නමුත් ඒවා ඊයම්-නිදහස්1, dezincification-ප්‍රතිරෝධී වන අතර මලකඩ නොයන බැවින් සාමාන්‍ය ජල සේවයේදී ඒවා ප්‍රයෝජනවත් වේ. ඇමුණුම G සඳහා අඩු ඊයම් අවශ්‍යතාවය ඇතුළුව සෞඛ්‍ය බලපෑම් සඳහා PVC සහ CPVC නල පද්ධති සහ කපාට NSF [ජාතික සනීපාරක්ෂක පදනම] ප්‍රමිතිය 61 ට පරීක්ෂා කර සහතික කළ යුතුය. විඛාදන තරල සඳහා නිසි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදකයාගේ රසායනික ප්‍රතිරෝධය විමසීමෙන් කළ හැකිය. ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ශක්තිය මත උෂ්ණත්වය ඇති කරන බලපෑම මඟ පෙන්වීම සහ අවබෝධ කර ගැනීම.

පොලිප්‍රොපිලීන් සතුව PVC සහ CPVC වල ශක්තියෙන් අඩක් තිබුණද, දන්නා ද්‍රාවක නොමැති නිසා එයට වඩාත්ම බහුකාර්ය රසායනික ප්‍රතිරෝධය ඇත. PP සාන්ද්‍රිත ඇසිටික් අම්ල සහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් වල හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර බොහෝ අම්ල, ක්ෂාර, ලවණ සහ බොහෝ කාබනික රසායනික ද්‍රව්‍යවල මෘදු ද්‍රාවණ සඳහාද සුදුසු වේ.

PP වර්ණක හෝ වර්ණක නොවන (ස්වාභාවික) ද්රව්යයක් ලෙස පවතී. පාරජම්බුල (UV) විකිරණ මගින් ස්වභාවික PP දැඩි ලෙස පිරිහී ඇත, නමුත් 2.5% ට වැඩි කාබන් කළු වර්ණක අඩංගු සංයෝග ප්රමාණවත් ලෙස UV ස්ථාවර වේ.

PVDF පයිප්ප පද්ධති ඖෂධවල සිට පතල් කැණීම දක්වා විවිධ කාර්මික යෙදීම් සඳහා PVDF හි ශක්තිය, ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය සහ ලවණ සඳහා රසායනික ප්රතිරෝධය, ප්රබල අම්ල, තනුක භෂ්ම සහ බොහෝ කාබනික ද්රාවක සඳහා භාවිතා වේ. PP මෙන් නොව PVDF හිරු එළියෙන් පිරිහෙන්නේ නැත; කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්ටික් සූර්යාලෝකයට විනිවිද පෙනෙන අතර UV විකිරණයට තරලය නිරාවරණය කළ හැකිය. PVDF හි ස්වාභාවික, වර්ණක රහිත සංයුතිය ඉහළ සංශුද්ධතාවය, ගෘහස්ථ යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට වන අතර, ආහාර ශ්‍රේණියේ රතු වැනි වර්ණකයක් එකතු කිරීමෙන් තරල මාධ්‍යයට අහිතකර බලපෑමක් නොමැතිව සූර්යාලෝකයට නිරාවරණය වීමට ඉඩ සලසයි.

ප්ලාස්ටික් පද්ධතිවලට උෂ්ණත්වයට සංවේදීතාව සහ තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම වැනි සැලසුම් අභියෝග ඇත, නමුත් ඉංජිනේරුවන්ට සාමාන්‍ය සහ විඛාදන පරිසරයන් සඳහා දිගු කල් පවතින, ලාභදායී නල පද්ධති නිර්මාණය කළ හැකිය. ප්‍රධාන සැලසුම් සලකා බැලීම නම් ප්ලාස්ටික් සඳහා තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ලෝහයට වඩා වැඩි වීමයි - උදාහරණයක් ලෙස තාප ප්ලාස්ටික් වානේ මෙන් පස් හය ගුණයක් වේ.

නල පද්ධති සැලසුම් කිරීමේදී සහ කපාට ස්ථානගත කිරීම සහ කපාට ආධාරක මත ඇතිවන බලපෑම සලකා බැලීමේදී, තාප ප්ලාස්ටික් වල වැදගත් සැලකිල්ලක් වන්නේ තාප දිගු කිරීමයි. තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම හේතුවෙන් ඇතිවන ආතති සහ බලවේග, දිශාවෙහි නිරන්තර වෙනස්වීම් හෝ ප්‍රසාරණ ලූප හඳුන්වාදීම හරහා නල පද්ධතිවල නම්‍යශීලී බව ලබා දීමෙන් අඩු කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට හැකිය. නල පද්ධතිය දිගේ මෙම නම්යශීලීභාවය ලබා දීමෙන්, ප්ලාස්ටික් කපාටය ආතතිය අවශෝෂණය කිරීමට අවශ්ය නොවේ (රූපය 1).

තාප ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වයට සංවේදී බැවින්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට කපාටයක පීඩන අගය අඩු වේ. විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ අනුරූප විරූපණයන් ඇත. ප්ලාස්ටික් කපාටවල පීඩන ශ්රේණිගත කිරීමකට බලපෑම් කළ හැකි එකම තාප ප්රභවය ද්රව උෂ්ණත්වය නොවිය හැක - උපරිම බාහිර උෂ්ණත්වය සැලසුම් සලකා බැලීමේ කොටසක් විය යුතුය. සමහර අවස්ථාවලදී, පයිප්ප බාහිර උෂ්ණත්වය සඳහා සැලසුම් නොකිරීම නිසා නල ආධාරක නොමැතිකම නිසා අධික ලෙස එල්ලා වැටීමට හේතු විය හැක. PVC උපරිම සේවා උෂ්ණත්වය 140 ° F; CPVC හි උපරිම 220°F ඇත; PP උපරිම 180°F ඇත; සහ PVDF කපාට 280 ° F දක්වා පීඩනයක් පවත්වා ගත හැක (රූපය 2).

උෂ්ණත්ව පරිමාණයේ අනෙක් කෙළවරේ, බොහෝ ප්ලාස්ටික් නල පද්ධති ශීත කිරීමට වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී හොඳින් ක්රියා කරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට තාප ප්ලාස්ටික් පයිප්පවල ආතන්ය ශක්තිය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වය පහත වැටීමත් සමඟ බොහෝ ප්ලාස්ටික් වල බලපෑම් ප්රතිරෝධය අඩු වන අතර බලපෑමට ලක් වූ නල ද්රව්යවල බිඳෙනසුලු බව පෙනේ. කපාට සහ යාබද නල පද්ධතිය බාධාවකින් තොරව, පහරවල් හෝ වස්තු ගැටීමෙන් අනතුරට පත් නොවන තාක් සහ හැසිරවීමේදී නල මාර්ගය පහත වැටෙන්නේ නැති තාක් කල්, ප්ලාස්ටික් නල වලට අහිතකර බලපෑම් අවම වේ.

තාප ප්ලාස්ටික් කපාට වර්ග

බෝල කපාට,චෙක් කපාට,සමනල කපාටසහ ප්‍රාචීර වෑල්ව් උපලේඛන 80 පීඩන නල පද්ධති සඳහා විවිධ තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ඇති අතර ඒවා ටිම් විකල්ප සහ උපාංග රාශියක් ඇත. සම්මත බෝල කපාටය, සම්බන්ධක නල මාර්ග බාධාවකින් තොරව නඩත්තු කිරීම සඳහා කපාට සිරුර ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා සත්‍ය යුනියන් සැලසුමක් ලෙස බහුලව දක්නට ලැබේ. තාප ප්ලාස්ටික් චෙක් කපාට බෝල චෙක්පත්, පැද්දීමේ චෙක්පත්, y චෙක්පත් සහ කේතු චෙක්පත් ලෙස පවතී. සමනල කපාට ANSI 150 පන්තියේ බෝල්ට් සිදුරු, බෝල්ට් කව සහ සමස්ත මානයන්ට අනුරූප වන බැවින් ලෝහ ෆ්ලැන්ජ් සමඟ පහසුවෙන් සංසර්ගයේ යෙදේ. තාප ප්ලාස්ටික් කොටස්වල සිනිඳු අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය ප්‍රාචීර කපාටවල නිරවද්‍ය පාලනයට පමණක් එක් කරයි.

PVC සහ CPVC හි ඇති බෝල කපාට එක්සත් ජනපද සහ විදේශීය සමාගම් කිහිපයක් විසින් අඟල් 1/2 සිට අඟල් 6 දක්වා ප්‍රමාණයෙන් සොකට්, නූල් හෝ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සහිතව නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. සමකාලීන බෝල කපාටවල සැබෑ සමිති සැලසුමට ශරීරයට ඉස්කුරුප්පු කරන ගෙඩි දෙකක් ඇතුළත් වන අතර ශරීරය සහ අවසන් සම්බන්ධක අතර ඉලාස්ටෝමරික් මුද්‍රා සම්පීඩනය කරයි. සමහර නිෂ්පාදකයින් යාබද නල වලට වෙනස් කිරීමකින් තොරව පැරණි කපාට පහසුවෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසා දීම සඳහා දශක ගණනාවක් තිස්සේ එකම බෝල කපාට තැබීමේ දිග සහ නට් නූල් නඩත්තු කර ඇත.

එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් ඩයීන් මොනෝමර් (ඊපීඩීඑම්) ඉලාස්ටෝමරික් මුද්‍රා සහිත බෝල කපාට පානීය ජලයේ භාවිතය සඳහා NSF-61G වෙත සහතික කළ යුතුය. Fluorocarbon (FKM) elastomeric මුද්‍රා රසායනික ගැළපුම ගැන සැලකිලිමත් වන පද්ධති සඳහා විකල්පයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක. හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ්, ලවණ ද්‍රාවණ, ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන සහ පෙට්‍රෝලියම් තෙල් හැර ඛනිජ අම්ල සම්බන්ධ බොහෝ යෙදුම්වල FKM භාවිතා කළ හැක.

රූපය 3. ටැංකියකට සවි කර ඇති ෆ්ලැන්ජ් බෝල කපාටයක් රූපය 4. සිරස් අතට සවි කර ඇති බෝල පිරික්සුම් කපාටයක් PVC සහ CPVC බෝල කපාට, අඟල් 1/2 සිට අඟල් 2 දක්වා, උපරිම කම්පන නොවන ජලය ඇති උණුසුම් හා සිසිල් ජල යෙදුම් සඳහා ශක්‍ය විකල්පයකි. සේවාව 73°F දී 250 psi තරම් විශාල විය හැක. විශාල බෝල කපාට, අඟල් 2-1/2 සිට අඟල් 6 දක්වා, 73°F දී 150 psi අඩු පීඩන අගයක් ඇත. රසායනික ප්‍රවාහනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන, PP සහ PVDF බෝල කපාට (රූප 3 සහ 4), සොකට්, නූල් හෝ ෆ්ලැන්ජ්-අන්ත සම්බන්ධතා සහිත අඟල් 1/2 සිට අඟල් 4 දක්වා ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකි උපරිම කම්පන නොවන ජල සේවාවක් ලෙස සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණිගත කර ඇත. පරිසර උෂ්ණත්වයේ දී 150 psi.

තාප ප්ලාස්ටික් බෝල පිරික්සුම් කපාට ජලයට වඩා නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයක් සහිත බෝලයක් මත රඳා පවතී, එවිට උඩුගං පැත්තේ පීඩනය නැති වුවහොත්, බෝලය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට එරෙහිව නැවත ගිල්වනු ඇත. මෙම කපාට පද්ධතියට නව ද්‍රව්‍ය හඳුන්වා නොදෙන නිසා සමාන ප්ලාස්ටික් බෝල වෑල්ව් මෙන් එකම සේවාවක භාවිතා කළ හැකිය. වෙනත් වර්ගවල චෙක් කපාටවලට විඛාදන පරිසරවල නොපවතින ලෝහ උල්පත් ඇතුළත් විය හැකිය.

රූපය 5. ඉලාස්ටෝමරික් ලයිනර් සහිත සමනල කපාටයක් අඟල් 2 සිට අඟල් 24 දක්වා ප්‍රමාණයේ ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටය විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත නල පද්ධති සඳහා ජනප්‍රිය වේ. ප්ලාස්ටික් සමනල වෑල්ව් නිෂ්පාදකයින් ඉදිකිරීම් සහ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයන් සඳහා විවිධ ප්රවේශයන් ගනී. සමහරු ඉලාස්ටෝමරික් ලයිනර් (රූපය 5) හෝ O-ring භාවිතා කරන අතර අනෙක් අය elastomeric ආලේපිත තැටියක් භාවිතා කරයි. සමහරු ශරීරය එක් ද්‍රව්‍යයකින් සාදන නමුත් අභ්‍යන්තර, තෙත් කරන ලද සංරචක පද්ධති ද්‍රව්‍ය ලෙස ක්‍රියා කරයි, එනම් පොලිප්‍රොපිලීන් සමනල කපාට සිරුරක EPDM ලයිනර් සහ PVC තැටියක් හෝ බහුලව දක්නට ලැබෙන තාප ප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමරික් මුද්‍රා සහිත වෙනත් වින්‍යාස කිහිපයක් අඩංගු විය හැකිය.

ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටයක් ස්ථාපනය කිරීම සරල ය, මන්ද මෙම කපාට ශරීරය තුළට නිර්මාණය කර ඇති ඉලාස්ටෝමරික් මුද්‍රා සහිත වේෆර් විලාසිතාවට නිෂ්පාදනය කර ඇත. ඔවුන් ගෑස්කට් එකතු කිරීම අවශ්ය නොවේ. සංසර්ග ෆ්ලැන්ජ් දෙකක් අතර පිහිටුවා ඇති, ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටයක් පහතට දැමීම, අදියර තුනකින් නිර්දේශිත බෝල්ට් ව්‍යවර්ථය දක්වා ඉහළට යාමෙන් ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය. මෙය සිදු කරනුයේ මතුපිට පුරා ඒකාකාර මුද්‍රාවක් සහතික කිරීම සඳහා වන අතර කපාටය මත අසමාන යාන්ත්‍රික ආතතියක් නොයෙදේ.

රූප සටහන 6. ප්රාචීර කපාටයක් ලෝහ කපාට වෘත්තිකයන් විසින් රෝදය සහ ස්ථාන දර්ශක හුරුපුරුදු ප්ලාස්ටික් ප්රාචීර කපාටවල ඉහළම වැඩ සොයා ගනී (රූපය 6); කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්ටික් ප්රාචීර කපාටය තාප ප්ලාස්ටික් සිරුරේ සිනිඳු ඇතුළත බිත්ති ඇතුළුව විවිධ වාසි ඇතුළත් විය හැකිය. ප්ලාස්ටික් බෝල කපාටය හා සමානව, මෙම කපාට භාවිතා කරන්නන්ට සත්‍ය වෘත්තීය සමිති සැලසුම ස්ථාපනය කිරීමට විකල්පයක් ඇත, එය කපාටයේ නඩත්තු කටයුතු සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් විය හැකිය. නැතහොත්, පරිශීලකයෙකුට ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා තෝරාගත හැක. ශරීරයේ සහ ප්රාචීර ද්රව්යවල සියලු විකල්ප නිසා, මෙම කපාටය විවිධ රසායනික යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැක.

ඕනෑම කපාටයක් මෙන්, ප්ලාස්ටික් කපාට ක්‍රියාත්මක කිරීමේ යතුර වන්නේ වායුමය එදිරිව විද්‍යුත් සහ DC එදිරිව AC බලය වැනි මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා තීරණය කිරීමයි. නමුත් ප්ලාස්ටික් සමඟ, ක්‍රියාකරු වටා කුමන ආකාරයේ පරිසරයක් තිබේද යන්න නිර්මාණකරු සහ පරිශීලකයා තේරුම් ගත යුතුය. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ප්ලාස්ටික් කපාට බාහිරව විඛාදන පරිසරයන් ඇතුළත් වන විඛාදන තත්ත්වයන් සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයකි. මේ නිසා, ප්ලාස්ටික් වෑල්ව් සඳහා ක්රියාකාරීන්ගේ නිවාස ද්රව්ය වැදගත් සැලකිල්ලක් දක්වයි. ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදකයින්ට මෙම විඛාදන පරිසරයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ප්ලාස්ටික් ආවරණය කරන ලද ක්‍රියාකාරක හෝ ඉෙපොක්සි ආලේපිත ලෝහ ආවරණ ආකාරයෙන් විකල්ප ඇත.

මෙම ලිපියෙන් පෙන්නුම් කරන පරිදි, අද දින ප්ලාස්ටික් කපාට නව යෙදුම් සහ තත්වයන් සඳහා සියලු වර්ගවල විකල්ප ලබා දෙයි.