අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා, සැලසුම් අවශ්‍යතා, නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා, කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා, පරීක්ෂණ ක්‍රම, පද්ධති යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ ජාත්‍යන්තර ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදනයේ පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධතාවය සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම ප්‍රමිතීන් හඳුන්වාදීම හරහා, ප්ලාස්ටික් කපාට සඳහා අවශ්‍ය මුද්‍රා තැබීම ඔබට තේරුම් ගත හැකිය. පරීක්ෂණය, ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂණය සහ තෙහෙට්ටුව ශක්ති පරීක්ෂණය වැනි මූලික තත්ත්ව පාලන අවශ්‍යතා. වගුවක ස්වරූපයෙන්, ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සඳහා අවශ්‍ය ආසන මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය, කපාට ශරීර මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය, කපාට ශරීර ශක්ති පරීක්ෂණය, කපාට දිගුකාලීන පරීක්ෂණය, තෙහෙට්ටුව ශක්ති පරීක්ෂණය සහ මෙහෙයුම් ව්‍යවර්ථය සඳහා වන අවශ්‍යතා සාරාංශ කර ඇත. ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්හි ගැටළු කිහිපයක් සාකච්ඡා කිරීම හරහා, ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදකයින් සහ පරිශීලකයින් කනස්සල්ලට හේතු වේ.

උණුසුම් හා සීතල ජල සැපයුමේ සහ කාර්මික නල ඉංජිනේරු යෙදීම්වල ප්ලාස්ටික් පයිප්පවල අනුපාතය අඛණ්ඩව වැඩි වන විට, ප්ලාස්ටික් නල පද්ධතිවල ප්ලාස්ටික් කපාටවල තත්ත්ව පාලනය වඩ වඩාත් වැදගත් වෙමින් පවතී.

සැහැල්ලු බර, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, පරිමාණය අවශෝෂණය නොකිරීම, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සමඟ ඒකාබද්ධ සම්බන්ධතාවය සහ ප්ලාස්ටික් කපාටවල දිගු සේවා කාලය යන වාසි නිසා, ප්ලාස්ටික් කපාට ජල සැපයුමේ (විශේෂයෙන් උණු වතුර සහ උණුසුම) සහ අනෙකුත් කාර්මික තරලවල භාවිතා වේ. නල පද්ධතියේ, එහි යෙදුම් වාසි අනෙකුත් කපාටවලට සමාන නොවේ. වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදනය හා යෙදීමේදී, ඒවා පාලනය කිරීමට විශ්වාසදායක ක්‍රමයක් නොමැති අතර, ජල සැපයුම සහ අනෙකුත් කාර්මික තරල සඳහා ප්ලාස්ටික් කපාටවල අසමාන ගුණාත්මක භාවයට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉංජිනේරු යෙදුම්වල දුර්වල වසා දැමීමක් සහ බරපතල කාන්දුවක් ඇති වේ. ප්ලාස්ටික් කපාට භාවිතා කළ නොහැකි බවට ප්‍රකාශයක් සකස් කරන ලද අතර එය ප්ලාස්ටික් නල යෙදුම්වල සමස්ත සංවර්ධනයට බලපායි. ප්ලාස්ටික් කපාට සඳහා මගේ රටේ ජාතික ප්‍රමිතීන් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පවතින අතර, ඒවායේ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සහ ක්‍රම ප්‍රමිතීන් ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සකස් කර ඇත.

ජාත්‍යන්තරව, ප්ලාස්ටික් කපාට වර්ග අතර ප්‍රධාන වශයෙන් බෝල කපාට, සමනල කපාට, චෙක් කපාට, ප්‍රාචීර කපාට සහ ගෝලීය කපාට ඇතුළත් වේ. ප්‍රධාන ව්‍යුහාත්මක ආකාර වන්නේ ද්වි-මාර්ග, ත්‍රි-මාර්ග සහ බහු-මාර්ග කපාට ය. අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් ABS,පීවීසී-යූ, පීවීසී-සී, පීබී, පීඊ,PPසහ PVDF ආදිය.

ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදන සඳහා වන ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් තුළ, පළමු අවශ්‍යතාවය වන්නේ කපාට නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යයි. අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයාට ප්ලාස්ටික් නල නිෂ්පාදනවල ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන ක්‍රීප් අසාර්ථක වක්‍රයක් තිබිය යුතුය. ඒ සමඟම, මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය, කපාට ශරීර පරීක්ෂණය සහ සමස්තයක් වශයෙන් දිගු කාලීන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය, තෙහෙට්ටුව ශක්ති පරීක්ෂණය සහ කපාටයේ ක්‍රියාකාරී ව්‍යවර්ථය යන සියල්ල නියම කර ඇති අතර, කාර්මික තරල ප්‍රවාහනය සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් කපාටයේ සැලසුම් සේවා කාලය අවුරුදු 25 ක් ලෙස දක්වා ඇත.

ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්හි ප්‍රධාන තාක්ෂණික අවශ්‍යතා

1 අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා

කපාට බඳ, බොනට් සහ බොනට් සඳහා ද්‍රව්‍ය ISO 15493:2003 “කාර්මික ප්ලාස්ටික් පයිප්ප පද්ධති-ABS,” ට අනුකූලව තෝරා ගත යුතුය.පීවීසී-යූසහ PVC-C-නල සහ සවි කිරීමේ පද්ධති පිරිවිතර-1 කොටස: මෙට්‍රික් ශ්‍රේණි” සහ ISO 15494: 2003 “කාර්මික ප්ලාස්ටික් පයිප්ප පද්ධති—PB, PE, සහ PP—නල සහ සවි කිරීමේ පද්ධති පිරිවිතර—1 කොටස: මෙට්‍රික් ශ්‍රේණි.”

2 නිර්මාණ අවශ්‍යතා

a) කපාටයට පීඩන දරණ දිශාවක් පමණක් තිබේ නම්, එය කපාට ශරීරයේ පිටත ඊතලයකින් සලකුණු කළ යුතුය. සමමිතික සැලසුමක් සහිත කපාටය ද්වි-මාර්ග තරල ප්‍රවාහය සහ හුදකලාව සඳහා සුදුසු විය යුතුය.

b) මුද්‍රා තැබීමේ කොටස කපාටය විවෘත කර වැසීමට කපාට කඳ මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. එය ඝර්ෂණය හෝ ක්‍රියාකාරක මගින් අවසානයේ හෝ මැද ඕනෑම ස්ථානයක ස්ථානගත කළ යුතු අතර, තරල පීඩනයට එහි පිහිටීම වෙනස් කළ නොහැක.

ඇ) EN736-3 ට අනුව, කපාට කුහරයේ අවම හරහා සිදුර පහත කරුණු දෙක සපුරාලිය යුතුය:

- කපාටය මත මාධ්‍යය සංසරණය වන ඕනෑම විවරයක් සඳහා, එය කපාටයේ DN අගයෙන් 90% ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය;

- ගලා යන මාධ්‍යයේ විෂ්කම්භය අඩු කිරීමට අවශ්‍ය ව්‍යුහයක් ඇති කපාටයක් සඳහා, නිෂ්පාදකයා එහි සැබෑ අවම සිදුර ප්‍රකාශ කළ යුතුය.

ඈ) කපාට කඳ සහ කපාට ශරීරය අතර මුද්‍රාව EN736-3 ට අනුකූල විය යුතුය.

e) කපාටයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අනුව, කපාටයේ සැලසුම අඳින ලද කොටස්වල සේවා කාලය සලකා බැලිය යුතුය, නැතහොත් නිෂ්පාදකයා මෙහෙයුම් උපදෙස් වල සම්පූර්ණ කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා නිර්දේශයක් සඳහන් කළ යුතුය.

f) සියලුම කපාට මෙහෙයුම් උපාංගවල අදාළ ප්‍රවාහ අනුපාතය 3m/s දක්වා ළඟා විය යුතුය.

g) කපාටයේ ඉහළ සිට බැලූ විට, කපාටයේ හසුරුව හෝ අත් රෝදය දක්ෂිණාවර්ත දිශාවට කපාටය වසා දැමිය යුතුය.

3 නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා

අ) මිලදී ගත් අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාංග නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් වලට අනුකූල විය යුතු අතර නිෂ්පාදන ප්‍රමිති අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

b) කපාට ශරීරය අමුද්‍රව්‍ය කේතය, විෂ්කම්භය DN සහ නාමික පීඩන PN සමඟ සලකුණු කළ යුතුය.

ඇ) කපාට ශරීරය නිෂ්පාදකයාගේ නම හෝ වෙළඳ ලකුණ සමඟ සලකුණු කළ යුතුය.

ඈ) කපාට ශරීරය නිෂ්පාදන දිනය හෝ කේතය සමඟ සලකුණු කළ යුතුය.

e) නිෂ්පාදකයාගේ විවිධ නිෂ්පාදන ස්ථානවල කේත සමඟ කපාට ශරීරය සලකුණු කළ යුතුය.

4 කෙටි කාලීන කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා

කෙටිකාලීන කාර්ය සාධනය යනු නිෂ්පාදන ප්‍රමිතියේ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ අයිතමයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් කපාට ආසනයේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය සහ කපාට ශරීරයේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය සඳහා භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටික් කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එය භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටික් කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුවක් (කපාට ආසන කාන්දුවක්) නොතිබිය යුතුය. , බාහිර කාන්දුවක් (කපාට ශරීර කාන්දුවක්) නොතිබිය යුතුය.

කපාට ආසනයේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය යනු කපාට හුදකලා නල පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීමයි; කපාට ශරීරයේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය යනු කපාට කඳ මුද්‍රාවේ කාන්දුව සහ කපාටයේ එක් එක් සම්බන්ධතා කෙළවරේ මුද්‍රාව සත්‍යාපනය කිරීමයි.

ප්ලාස්ටික් කපාටය නල පද්ධතියට සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රම වන්නේ,

බට් වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටසෙහි පිටත විෂ්කම්භය පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භයට සමාන වන අතර, කපාට සම්බන්ධතා කොටසෙහි අවසාන මුහුණත වෑල්ඩින් සඳහා පයිප්පයේ අවසාන මුහුණතට ප්‍රතිවිරුද්ධ වේ;

සොකට් බන්ධන සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටස සොකට් ආකාරයෙන් වන අතර එය නලයට බැඳී ඇත;

විද්‍යුත් විලයන සොකට් සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටස අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය මත විදුලි තාපන වයරයක් තබා ඇති සොකට් ස්වරූපයෙන් වන අතර එය නළය සමඟ විද්‍යුත් විලයන සම්බන්ධතාවයකි;

සොකට් උණු-දියවන සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටස සොකට් ආකාරයෙන් වන අතර, එය උණු-දියවන සොකට් මගින් නළය සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත;

සොකට් බන්ධන සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටස සොකට් ආකාරයෙන් වන අතර, එය නළය සමඟ බන්ධනය කර සොකට් කර ඇත;

සොකට් රබර් මුද්‍රා තැබීමේ වළලු සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටස යනු අභ්‍යන්තර රබර් මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලක් සහිත සොකට් වර්ගයක් වන අතර එය සොකට් කර නළය සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත;

ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටස ෆ්ලැන්ජ් ස්වරූපයෙන් ඇති අතර එය පයිප්පයේ ෆ්ලැන්ජ් සමඟ සම්බන්ධ වේ;

නූල් සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටස නූල් ආකාරයෙන් වන අතර එය පයිප්පයේ හෝ සවි කිරීමේ නූල් සමඟ සම්බන්ධ වේ;

සජීවී සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධතා කොටස සජීවී සම්බන්ධතාවයක ස්වරූපයෙන් පවතින අතර එය පයිප්ප හෝ සවි කිරීම් සමඟ සම්බන්ධ වේ.

කපාටයකට එකවර විවිධ සම්බන්ධතා ආකාර තිබිය හැකිය.

මෙහෙයුම් පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධතාවය

භාවිත උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, ප්ලාස්ටික් කපාටවල සේවා කාලය කෙටි වනු ඇත. එකම සේවා කාලය පවත්වා ගැනීම සඳහා, භාවිත පීඩනය අඩු කිරීම අවශ්‍ය වේ.