අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා, සැලසුම් අවශ්‍යතා, නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා, කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා, පරීක්ෂණ ක්‍රම, පද්ධති යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ ජාත්‍යන්තර ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදනයේ පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධය සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම ප්‍රමිතීන් හඳුන්වාදීම තුළින් ප්ලාස්ටික් සඳහා අවශ්‍ය මුද්‍රා තැබීම ඔබට තේරුම් ගත හැකිය. කපාට පරීක්ෂණය, ව්යවර්ථ පරීක්ෂාව සහ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය පරීක්ෂාව වැනි මූලික තත්ත්ව පාලන අවශ්යතා. මේසයක් ආකාරයෙන්, ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සඳහා අවශ්‍ය ආසන මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය, කපාට ශරීර මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය, කපාට ශරීර ශක්තිය පරීක්ෂාව, කපාට දිගුකාලීන පරීක්ෂණය, තෙහෙට්ටුව ශක්තිය පරීක්ෂාව සහ මෙහෙයුම් ව්‍යවර්ථය සඳහා අවශ්‍යතා සාරාංශ කර ඇත. ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්හි ගැටළු කිහිපයක් සාකච්ඡා කිරීම තුළින් ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදකයින් සහ භාවිතා කරන්නන් කනස්සල්ලට පත්ව සිටිති.

උණුසුම් හා සීතල ජල සැපයුමේ සහ කාර්මික නල ඉංජිනේරුමය යෙදුම්වල ප්ලාස්ටික් පයිප්පවල අනුපාතය අඛණ්ඩව වැඩිවෙමින් පවතින බැවින්, ප්ලාස්ටික් නල පද්ධතිවල ප්ලාස්ටික් කපාටවල තත්ත්ව පාලනය වඩ වඩාත් වැදගත් වේ.

සැහැල්ලු බර, විඛාදන ප්රතිරෝධය, පරිමාණයෙන් අවශෝෂණය නොවීම, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සමඟ ඒකාබද්ධ සම්බන්ධතාවය සහ ප්ලාස්ටික් කපාටවල දිගු සේවා කාලය හේතුවෙන් ප්ලාස්ටික් කපාට ජල සැපයුම (විශේෂයෙන් උණු වතුර සහ උණුසුම) සහ අනෙකුත් කාර්මික තරලවල භාවිතා වේ. නල පද්ධතිය තුළ, එහි යෙදුම් වාසි අනෙකුත් කපාට වලින් අසමසම වේ. වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදනය සහ යෙදීමේදී, ඒවා පාලනය කිරීමට විශ්වාසදායක ක්‍රමයක් නොමැති අතර, ජල සැපයුම සහ අනෙකුත් කාර්මික ද්‍රව සඳහා ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදනවල අසමාන ගුණාත්මක භාවය, ඉංජිනේරු යෙදුම්වල ලිහිල් වැසීම සහ බරපතල කාන්දුවීම් ඇති කරයි. ප්ලාස්ටික් පයිප්ප යෙදුම්වල සමස්ත සංවර්ධනයට බලපාන ප්ලාස්ටික් කපාට භාවිතා කළ නොහැකි බවට ප්රකාශයක් පිහිටුවා ඇත. ප්ලාස්ටික් කපාට සඳහා මගේ රටේ ජාතික ප්‍රමිතීන් සකස් වෙමින් පවතින අතර, ඒවායේ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සහ ක්‍රම ප්‍රමිතීන් ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සකස් කර ඇත.

ජාත්‍යන්තර වශයෙන්, ප්ලාස්ටික් කපාට වර්ග ප්‍රධාන වශයෙන් බෝල කපාට, සමනල කපාට, චෙක් කපාට, ප්‍රාචීර කපාට සහ ගෝල කපාට ඇතුළත් වේ. ව්යුහාත්මක ආකෘති ප්රධාන වශයෙන් ද්වි-මාර්ග, තුන්-මාර්ග සහ බහු-මාර්ග කපාට ඇතුළත් වේ. අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් ABS වේ.PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPසහ PVDF ආදිය.

ප්ලාස්ටික් කපාට නිෂ්පාදනවල ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් තුළ, පළමු අවශ්‍යතාවය වන්නේ කපාට නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය වේ. අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයාට ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිෂ්පාදනවල ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන ක්‍රීප් අසාර්ථක වක්‍රයක් තිබිය යුතුය. ඒ අතරම, මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය, කපාට ශරීර පරීක්ෂාව සහ සමස්තයක් ලෙස දිගුකාලීන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය පරීක්ෂාව සහ කපාටයේ ක්‍රියාකාරී ව්‍යවර්ථය යන සියල්ල නියම කර ඇති අතර කාර්මික ප්‍රවාහනය සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් කපාටයේ සැලසුම් සේවා කාලය තරල වසර 25 ක් සඳහා දෙනු ලැබේ.

ජාත්යන්තර ප්රමිතිවල ප්රධාන තාක්ෂණික අවශ්යතා

1 අමු ද්රව්ය අවශ්යතා

ISO 15493:2003 "කාර්මික ප්ලාස්ටික් නල පද්ධති-ABS, PVC-U සහ PVC-C-පයිප් සහ සවි කිරීමේ පද්ධති පිරිවිතර-1 කොටස: මෙට්‍රික් ශ්‍රේණිය" සහ ISO අනුව කපාට සිරුරේ ද්‍රව්‍ය, බොනට් සහ බොනට් තෝරා ගත යුතුය. 15494: 2003 "කාර්මික ප්ලාස්ටික් නල පද්ධති-PB, PE, සහPP - පයිප්ප සහ සවි කිරීමපද්ධති පිරිවිතර-1 කොටස: මෙට්‍රික් ශ්‍රේණිය.

2 සැලසුම් අවශ්යතා

a) කපාට ඇත්තේ එක් පීඩන දරණ දිශාවක් පමණක් නම්, එය කපාට සිරුරේ පිටත ඊතලයකින් සලකුණු කළ යුතුය. සමමිතික සැලසුමක් සහිත කපාට ද්වි-මාර්ග තරල ප්රවාහය සහ හුදකලා කිරීම සඳහා සුදුසු විය යුතුය.

b) මුද්‍රා තැබීමේ කොටස කපාටය විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම සඳහා කපාට කඳෙන් මෙහෙයවනු ලැබේ. ඝර්ෂණය හෝ ක්‍රියාකාරක මගින් එය අවසානයේ හෝ මධ්‍යයේ ඕනෑම ස්ථානයක ස්ථානගත කළ යුතු අතර තරල පීඩනය එහි පිහිටීම වෙනස් කළ නොහැක.

ඇ) EN736-3 ට අනුව, කපාට කුහරයේ සිදුර අවම වශයෙන් පහත සඳහන් කරුණු දෙක සපුරාලිය යුතුය:

- කපාටය මත මාධ්යය සංසරණය වන ඕනෑම විවරයක් සඳහා, එය කපාටයේ DN අගයෙන් 90% ට නොඅඩු විය යුතුය;

- එහි ව්යුහය ගලා යන මාධ්යයේ විෂ්කම්භය අඩු කිරීමට අවශ්ය වන කපාටයක් සඳහා, නිෂ්පාදකයා සිදුරු හරහා එහි සැබෑ අවමය ප්රකාශ කළ යුතුය.

d) කපාට කඳ සහ කපාට සිරුර අතර මුද්‍රාව EN736-3 ට අනුකූල විය යුතුය.

e) කපාටයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අනුව, කපාටයේ සැලසුම අඳින ලද කොටස්වල සේවා කාලය සලකා බැලිය යුතුය, නැතහොත් නිෂ්පාදකයා විසින් සම්පූර්ණ කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට නිර්දේශයක් මෙහෙයුම් උපදෙස් වල සඳහන් කළ යුතුය.

f) සියලුම කපාට මෙහෙයුම් උපාංගවල අදාළ ප්‍රවාහ අනුපාතය 3m/s දක්වා ළඟා විය යුතුය.

g) කපාටයේ මුදුනේ සිට බැලූ විට, කපාටයේ හසුරුව හෝ අත් රෝදය දක්ෂිණාවර්තව වෑල්ව වසා දැමිය යුතුය.

3 නිෂ්පාදන අවශ්යතා

අ) මිලදී ගත් අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාංග නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් වලට අනුකූල විය යුතු අතර නිෂ්පාදන සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

b) කපාට ශරීරය අමු ද්රව්ය කේතය, විෂ්කම්භය DN සහ නාමික පීඩනය PN සමඟ සලකුණු කළ යුතුය.

ඇ) කපාට ශරීරය නිෂ්පාදකයාගේ නම හෝ වෙළඳ ලකුණ සමඟ සලකුණු කළ යුතුය.

d) කපාට ශරීරය නිෂ්පාදන දිනය හෝ කේතය සමඟ සලකුණු කළ යුතුය.

e) නිෂ්පාදකයාගේ විවිධ නිෂ්පාදන ස්ථානවල කේතයන් සමඟ කපාට ශරීරය සලකුණු කළ යුතුය.

4 කෙටි කාලීන කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා

කෙටි කාලීන කාර්ය සාධනය නිෂ්පාදන ප්‍රමිතියේ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ අයිතමයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් කපාට ආසනයේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය සහ කපාට සිරුරේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය සඳහා යොදා ගනී. ප්ලාස්ටික් කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එය භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටික් කපාට අභ්යන්තර කාන්දුවක් (කපාට ආසන කාන්දුවක්) නොතිබිය යුතු බව අවශ්ය වේ. , බාහිර කාන්දුවීම් (කපාට සිරුර කාන්දු වීම) නොතිබිය යුතුය.

කපාට ආසනයේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය කපාට හුදකලා නල පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීමයි; කපාට සිරුරේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය වන්නේ කපාට කඳේ මුද්‍රාවේ කාන්දු වීම සහ කපාටයේ එක් එක් සම්බන්ධතා කෙළවරේ මුද්‍රාව තහවුරු කිරීමයි.

ප්ලාස්ටික් කපාටය නල පද්ධතියට සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රම වේ

බට් වෑල්ඩින් සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධක කොටසෙහි පිටත විෂ්කම්භය පයිප්පයේ බාහිර විෂ්කම්භයට සමාන වන අතර, වෑල්ඩින් සඳහා පයිප්පයේ අවසාන මුහුණතට ප්රතිවිරුද්ධ වෑල්ව සම්බන්ධක කොටසෙහි අවසන් මුහුණත;

සොකට් බන්ධන සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධක කොටස සොකට් ආකාරයෙන් වන අතර, එය නලයට බැඳී ඇත;

Electrofusion socket සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධක කොටස අභ්යන්තර විෂ්කම්භය මත තැබූ විදුලි තාපන වයර් සහිත සොකට් ආකාරයෙන් වන අතර, පයිප්ප සමඟ විද්යුත් විලයනය සම්බන්ධ වේ;

Socket hot-melt connection: කපාට සම්බන්ධක කොටස සොකට් ආකාරයෙන් වන අතර, එය උණුසුම් උණුකරන සොකට් මගින් පයිප්ප සමඟ සම්බන්ධ වේ;

සොකට් බන්ධන සම්බන්ධය: කපාට සම්බන්ධක කොටස සොකට් ආකාරයෙන් වන අතර, එය පයිප්ප සමඟ බන්ධනය කර සොකට් කර ඇත;

සොකට් රබර් මුද්‍රා මුද්‍රා සම්බන්ධ කිරීම: කපාට සම්බන්ධක කොටස යනු අභ්‍යන්තර රබර් මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලක් සහිත සොකට් වර්ගයකි, එය සොකට් කර පයිප්ප සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත;

ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධක කොටස නළය මත ඇති ෆ්ලැන්ජ් සමඟ සම්බන්ධ වන ෆ්ලැන්ජ් ආකාරයෙන් වේ;

නූල් සම්බන්ධ කිරීම: කපාට සම්බන්ධක කොටස නූල් ආකාරයෙන් වන අතර, එය පයිප්පයේ හෝ සවි කිරීම මත නූල් සමග සම්බන්ධ වේ;

සජීවී සම්බන්ධතාවය: කපාට සම්බන්ධක කොටස සජීවී සම්බන්ධතාවයේ ස්වරූපයෙන් වන අතර එය පයිප්ප හෝ සවි කිරීම් සමඟ සම්බන්ධ වේ.

කපාටයකට එකවර විවිධ සම්බන්ධතා මාතයන් තිබිය හැක.

ක්රියාකාරී පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධතාවය

භාවිතයේ උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, ප්ලාස්ටික් කපාටවල සේවා කාලය කෙටි වනු ඇත. එකම සේවා කාලය පවත්වා ගැනීම සඳහා, භාවිතයේ පීඩනය අඩු කිරීම අවශ්ය වේ.