අද, සංස්කාරකවරයා ඔබට පාලක කපාටවල පොදු දෝෂ සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේදැයි හඳුන්වා දෙනු ඇත. අපි බලමු!

දෝෂයක් ඇති වූ විට පරීක්ෂා කළ යුතු කොටස් මොනවාද?

1. කපාට ශරීරයේ අභ්යන්තර බිත්තිය

අධි පීඩන අවකල සහ විඛාදන මාධ්‍ය සැකසුම් තුළ නියාමන කපාට භාවිතා කරන විට කපාට ශරීරයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය බොහෝ විට මාධ්‍යයෙන් බලපෑමට ලක් වී විඛාදනයට ලක් වේ, එබැවින් එහි විඛාදන සහ පීඩන ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වැදගත් වේ.

2. කපාට ආසනය

නියාමනය කරන කපාටය ක්‍රියාත්මක වන විට කපාට ආසනය ආරක්ෂා කරන නූල් වල අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය ඉක්මනින් විඛාදනයට ලක් වන අතර එමඟින් කපාට ආසනය ලිහිල් වේ. මෙයට හේතුව මාධ්‍යයේ විනිවිද යාමයි. පරීක්ෂා කිරීමේදී මෙය මතක තබා ගන්න. කපාටය සැලකිය යුතු පීඩන අවකලනය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර කපාට ආසන මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පිරිහීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

3. ස්පූල්

නියාමනය කරන කපාටයක්‍රියාත්මක වන විට චංචල සංරචකය ලෙස හැඳින්වේකපාට හරය. මාධ්‍යයට වැඩිපුරම හානි වී ඛාදනය වී ඇත්තේ එයයි. කපාට හරයේ සෑම සංරචකයක්ම නඩත්තු කිරීමේදී එහි ගෙවී යාම සහ විඛාදනය නිසි ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය. පීඩන අවකලනය සැලකිය යුතු වන විට කපාට හරයේ ගෙවී යාම (කැවිටේෂන්) වඩාත් දරුණු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. කපාට හරය සැලකිය යුතු ලෙස හානි වී ඇත්නම් එය අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්‍ය වේ. තවද, කපාට කඳේ ඇති ඕනෑම සංසන්දනාත්මක සිදුවීම් මෙන්ම කපාට හරය සමඟ ඇති ඕනෑම ලිහිල් සම්බන්ධතා පිළිබඳව ඔබ සැලකිලිමත් විය යුතුය.

4. "O" මුදු සහ අනෙකුත් ගෑස්කට්

එය වයසට යාම හෝ ඉරිතැලීම් වේවා.

5. PTFE ඇසුරුම් කිරීම, මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රීස්

එය වයසට යමින් පවතීද සහ සංසර්ග මතුපිටට හානි සිදුවී තිබේද යන්න, අවශ්‍ය නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

නියාමනය කරන කපාටය ශබ්දය ඇති කරයි, මා කුමක් කළ යුතුද?

1. අනුනාද ශබ්දය ඉවත් කරන්න

නියාමන කපාටය අනුනාද වන තෙක් ශක්තිය ආවරණය නොවේ, එමඟින් 100 dB ට වඩා වැඩි ශබ්දයක් ඇති වේ. සමහරක් අඩු ශබ්දයක් ඇති නමුත් බලවත් කම්පන ඇති අතර, සමහරක් ඝෝෂාකාරී ශබ්ද ඇති නමුත් දුර්වල කම්පන ඇති අතර, සමහරක් ශබ්දය සහ ඝෝෂාකාරී කම්පන දෙකම ඇත.

සාමාන්‍යයෙන් 3000 සහ 7000 Hz අතර සංඛ්‍යාතවල ඇති තනි ස්වර ශබ්ද මෙම ශබ්දය මගින් නිපදවනු ලැබේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, අනුනාදය ඉවත් කළහොත් ශබ්දය තනිවම පහව යනු ඇත.

2. කුහර ශබ්දය ඉවත් කරන්න

ජල ගතික ශබ්දයට ප්‍රධාන හේතුව කුහරයයි. කුහරය සෑදීමේදී බුබුලු කඩා වැටෙන විට ඇතිවන අධිවේගී බලපෑම නිසා ප්‍රබල දේශීය කැළඹිලි සහ කුහරයේ ශබ්දය ඇති වේ.

මෙම ශබ්දය පුළුල් සංඛ්‍යාත පරාසයක් සහ ගල් කැට සහ වැලි අඩංගු තරල සිහිගන්වන ඝෝෂාකාරී ශබ්දයක් ඇත. ශබ්දය ඉවත් කිරීමට සහ අඩු කිරීමට එක් කාර්යක්ෂම ක්‍රමයක් වන්නේ කුහරය අවම කිරීම සහ අඩු කිරීමයි.

3. ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප භාවිතා කරන්න

ශබ්ද මාර්ගය ආමන්ත්‍රණය කිරීම සඳහා එක් විකල්පයක් වන්නේ ශක්තිමත් බිත්ති සහිත පයිප්ප භාවිතා කිරීමයි. ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප භාවිතා කිරීමෙන් ශබ්දය ඩෙසිබල් 0 සිට 20 දක්වා අඩු කළ හැකි අතර, තුනී බිත්ති සහිත පයිප්ප මඟින් ශබ්දය ඩෙසිබල් 5 කින් වැඩි කළ හැකිය. ශබ්දය අඩු කිරීමේ බලපෑම ශක්තිමත් වන තරමට, එකම නල විෂ්කම්භයකින් යුත් නල බිත්තිය ඝන වන අතර එකම බිත්ති ඝණකමෙහි නල විෂ්කම්භය විශාල වේ.

උදාහරණයක් ලෙස, DN200 පයිප්පයේ බිත්ති ඝණකම පිළිවෙලින් 6.25, 6.75, 8, 10, 12.5, 15, 18, 20 සහ 21.5mm වන විට ශබ්දය අඩු කිරීමේ ප්‍රමාණය -3.5, -2 (එනම්, ඉහළ), 0, 3 සහ 6 විය හැකිය. 12, 13, 14 සහ 14.5 dB වේ. ස්වාභාවිකවම, බිත්ති ඝණකම සමඟ පිරිවැය වැඩි වේ.

4. ශබ්ද අවශෝෂණ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න

ශබ්ද මාර්ග සැකසීම සඳහා මෙය වඩාත් ජනප්‍රිය හා කාර්යක්ෂම ක්‍රමයයි. කපාට සහ ශබ්ද ප්‍රභවයන් පිටුපස ශබ්දය අවශෝෂණය කරන ද්‍රව්‍ය වලින් පයිප්ප ඔතා තැබිය හැකිය.

ශබ්දය තරල ප්‍රවාහය හරහා බොහෝ දුරක් ගමන් කරන බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය, එබැවින් ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප භාවිතා කිරීමෙන් හෝ ශබ්දය අවශෝෂක ද්‍රව්‍ය ඔතා තැබීමෙන් ශබ්දය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් නොවේ.

එහි ඉහළ පිරිවැය නිසා, ශබ්ද මට්ටම් අඩු සහ නල මාර්ග දිග කෙටි වන අවස්ථා සඳහා මෙම ප්‍රවේශය වඩාත් සුදුසුය.

5.මාලා මෆ්ලර්

මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් වායුගතික ශබ්දය ඉවත් කළ හැකිය. ඝන බාධක ස්ථරයට සන්නිවේදනය වන ශබ්ද මට්ටම කාර්යක්ෂමව අඩු කිරීමට සහ තරලය තුළ ශබ්දය තුරන් කිරීමට එයට හැකියාව ඇත. කපාටයට පෙර සහ පසු විශාල ස්කන්ධ ප්‍රවාහ හෝ ඉහළ පීඩන පහත වැටීමේ අනුපාත ප්‍රදේශ මෙම ක්‍රමයේ ආර්ථිකය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

අවශෝෂක ඉන්-ලයින් සයිලන්සර් යනු ශබ්දය අඩු කිරීමට ඵලදායී ක්‍රමයකි. කෙසේ වෙතත්, පිරිවැය සාධක හේතුවෙන් දුර්වල වීම සාමාන්‍යයෙන් දළ වශයෙන් 25 dB දක්වා සීමා වේ.

6. ශබ්ද ආරක්ෂිත පෙට්ටිය

අභ්‍යන්තර ශබ්ද ප්‍රභවයන් හුදකලා කිරීමට සහ බාහිර පාරිසරික ශබ්දය පිළිගත හැකි පරාසයකට අඩු කිරීමට ශබ්ද ආරක්ෂණ පෙට්ටි, නිවාස සහ ගොඩනැගිලි භාවිතා කරන්න.

7. ශ්‍රේණි තෙරපුම

නියාමනය කරන කපාට පීඩනය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින විට (△P/P1≥0.8) ශ්‍රේණිගත තෙරපුම් ප්‍රවේශය භාවිතා වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සම්පූර්ණ පීඩන පහත වැටීම නියාමනය කරන කපාටය සහ කපාටය පිටුපස ඇති ස්ථාවර තෙරපුම් මූලද්‍රව්‍යය අතර බෙදා හරින බවයි. ශබ්දය අවම කිරීමට හොඳම ක්‍රම වන්නේ සිදුරු සහිත ප්‍රවාහ සීමා කරන තහඩු, විසරණ ආදිය හරහාය.

උපරිම විසරණ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා විසරණය සැලසුමට (භෞතික හැඩය, ප්‍රමාණය) අනුකූලව නිර්මාණය කළ යුතුය.