ව්‍යුහයෙන් වෙන්කර හඳුනා ගන්න

එක්-කෑලි බෝල කපාටය යනු ඒකාබද්ධ බෝලයක්, PTFE වළල්ලක් සහ අගුළු නට් එකකි. බෝලයේ විෂ්කම්භය එයට වඩා තරමක් කුඩාය.පයිප්පය, එය පුළුල් බෝල කපාටයට සමාන වේ.

කෑලි දෙකක බෝල කපාටය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වන අතර, මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම එක්-කෑලි බෝල කපාටයට වඩා හොඳය. බෝලයේ විෂ්කම්භය නල මාර්ගයේ විෂ්කම්භයට සමාන වන අතර, එය එක්-කෑලි බෝල කපාටයට වඩා විසුරුවා හැරීම පහසුය.

කොටස් තුනකින් යුත් බෝල කපාටය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ, දෙපස බොනට් එක සහ මැද කපාට ශරීරය. කෑලි තුනකින් යුත් බෝල කපාටය කෑලි දෙකේ බෝල කපාටයට සහ එක් කැබැල්ලට වඩා වෙනස් වේ.බෝල කපාටයමන්ද එය විසුරුවා හැරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.

පීඩනයෙන් වෙනස් කරන්න

කෑලි තුනකින් යුත් බෝල කපාටයේ පීඩන ප්‍රතිරෝධය එක්-කෑල්ලක් සහ කෑලි දෙකේ බෝල කපාටවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. ප්‍රධාන කෑලි තුනකින් යුත් බෝල කපාටයේ පිටත පැත්ත බෝල්ට් හතරකින් සවි කර ඇති අතර එය සවි කිරීමේදී හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිරවද්‍ය වාත්තු කපාට ශරීරයට 1000psi≈6.9MPa පීඩනයකට ළඟා විය හැකිය. ඉහළ පීඩන සඳහා, ව්‍යාජ කපාට සිරුරු භාවිතා වේ.

බෝල කපාටයේ ව්‍යුහය අනුව, එය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:

1. පාවෙන බෝල කපාටය: බෝල කපාටයේ බෝලය පාවෙමින් පවතී. මධ්‍යම පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, බෝලයට යම් විස්ථාපනයක් ඇති කළ හැකි අතර පිටවන කෙළවර මුද්‍රා තබා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පිටවන කෙළවරේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට තදින් තද කළ හැකිය. පාවෙන බෝල කපාටයට සරල ව්‍යුහයක් සහ හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත, නමුත් බෝලය මත වැඩ කරන මාධ්‍යයේ බර සියල්ල පිටවන මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලට සම්ප්‍රේෂණය වේ. එබැවින්, මුද්‍රා තැබීමේ වළලු ද්‍රව්‍යයට ගෝලාකාර මාධ්‍යයේ වැඩ කරන බරට ඔරොත්තු දිය හැකිද යන්න සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. මෙම ව්‍යුහය මධ්‍යම සහ අඩු පීඩන බෝල කපාටවල බහුලව භාවිතා වේ.

2. ස්ථාවර බෝල කපාටය: බෝල කපාටයේ බෝලය සවි කර ඇති අතර එබීමෙන් පසු චලනය නොවේ. ස්ථාවර බෝල කපාටය පාවෙන කපාට ආසනයකින් සමන්විත වේ. මාධ්‍යයේ පීඩනය ලැබීමෙන් පසු, කපාට ආසනය චලනය වන අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල බෝලය මත තදින් තද කර ඇත. සාමාන්‍යයෙන් බෝලයේ ඉහළ සහ පහළ පතුවළ මත ෙබයාරිං ස්ථාපනය කර ඇති අතර, මෙහෙයුම් ව්‍යවර්ථය කුඩා වන අතර එය අධි පීඩන සහ විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් කපාට සඳහා සුදුසු වේ. බෝල කපාටයේ මෙහෙයුම් ව්‍යවර්ථය අඩු කිරීම සහ මුද්‍රාවේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කිරීම සඳහා, තෙල් මුද්‍රා තැබූ බෝල කපාටයක් දර්ශනය විය. තෙල් පටලයක් සෑදීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අතර විශේෂ ලිහිසි තෙල් එන්නත් කරන ලද අතර, එය මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ අතර මෙහෙයුම් ව්‍යවර්ථය අඩු කළ අතර එය ඉහළ පීඩන සඳහා වඩාත් සුදුසු විය.බෝල කපාටයප්‍රමාණයෙන්.

3. ප්‍රත්‍යාස්ථ බෝල කපාටය: බෝල කපාටයේ බෝලය ප්‍රත්‍යාස්ථ වේ. ගෝලය සහ කපාට ආසන මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර මුද්‍රාවේ නිශ්චිත පීඩනය ඉතා විශාල වේ. මාධ්‍යයේ පීඩනය මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර බාහිර බලය යෙදිය යුතුය. මෙම කපාටය ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. ප්‍රත්‍යාස්ථ ගෝලය සෑදී ඇත්තේ ගෝලයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ පහළ කෙළවරේ ප්‍රත්‍යාස්ථ වලක් විවෘත කිරීමෙන් ප්‍රත්‍යාස්ථතා ලබා ගැනීම සඳහා ය. ඡේදය වසා දැමීමේදී, බෝලය පුළුල් කිරීමට කපාට කඳේ කුඤ්ඤ හැඩැති හිස භාවිතා කර මුද්‍රා තැබීමට කපාට ආසනය ඔබන්න. බෝලය භ්‍රමණය කිරීමට පෙර කුඤ්ඤ හැඩැති හිස ලිහිල් කරන්න, එවිට බෝලය එහි මුල් හැඩයට නැවත පැමිණෙනු ඇත, එවිට බෝලය සහ කපාට ආසනය අතර කුඩා පරතරයක් ඇති වන අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඝර්ෂණය සහ ක්‍රියාකාරී ව්‍යවර්ථය අඩු කළ හැකිය.

බෝල කපාට ඒවායේ නාලිකා පිහිටීම අනුව සෘජු-හරහා වර්ගය, ත්‍රි-මාර්ග වර්ගය සහ සෘජු කෝණ වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. පසුකාලීන බෝල කපාට දෙක මාධ්‍යය බෙදා හැරීමට සහ මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහ දිශාව වෙනස් කිරීමට භාවිතා කරයි.