a යනු කුමක්ද?පීඩන නියාමක කපාටය?
මූලික මට්ටමින්, පීඩන නියාමක කපාටයක් යනු පද්ධතියේ වෙනස්වීම් වලට ප්රතිචාර වශයෙන් ඉහළ හෝ පහළ පීඩනය පාලනය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති යාන්ත්රික උපකරණයකි. මෙම වෙනස්කම් වලට සාමාන්‍ය පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර සිදුවන ප්‍රවාහ, පීඩනය, උෂ්ණත්වය හෝ වෙනත් සාධකවල උච්චාවචනයන් ඇතුළත් විය හැකිය. පීඩන නියාමකයේ අරමුණ වන්නේ අවශ්ය පද්ධතියේ පීඩනය පවත්වා ගැනීමයි. වැදගත් වන්නේ, පීඩන නියාමකයින් කපාට වලින් වෙනස් වන අතර, පද්ධති ප්රවාහය පාලනය කරන අතර ස්වයංක්රීයව සකස් නොකෙරේ. පීඩන නියාමක කපාට පීඩනය පාලනය කරයි, ප්රවාහය නොවේ, සහ ස්වයං-නියාමනය වේ.

පීඩන නියාමක වර්ගය
පීඩන නියාමනය කිරීමේ කපාට ප්රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ:පීඩනය අඩු කරන කපාට සහ පසුපස පීඩන කපාට.

පීඩන අඩු කරන කපාට මඟින් පිටවන පීඩනය සංවේදනය කිරීමෙන් සහ පහළට පීඩනය පාලනය කිරීමෙන් ක්‍රියාවලියට පීඩන ප්‍රවාහය පාලනය කරයි.

පසුපස පීඩන නියාමකයින් ක්‍රියාවලියෙන් පීඩනය පාලනය කරන්නේ ආදාන පීඩනය සංවේදනය කිරීමෙන් සහ ඉහළ ධාරාවේ සිට පීඩනය පාලනය කිරීමෙනි

ඔබේ පරමාදර්ශී පීඩන නියාමක තේරීම ඔබේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, පද්ධති මාධ්‍ය ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියට පැමිණීමට පෙර ඔබට අධි පීඩන ප්‍රභවයකින් පීඩනය අඩු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, පීඩනය අඩු කරන කපාටයක් මඟින් කාර්යය කළ හැකිය. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, පද්ධති තත්ත්වයන් අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා පීඩනයක් ඇති කරන විට අතිරික්ත පීඩනය සමනය කිරීමෙන් පසු පීඩන කපාටයක් උඩුගං බලා පීඩනය පාලනය කිරීමට සහ පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. නිවැරදි පරිසරයක භාවිතා කරන විට, එක් එක් වර්ගයට ඔබේ පද්ධතිය පුරා අවශ්‍ය පීඩනය පවත්වා ගැනීමට උපකාර කළ හැක.

පීඩන නියාමනය කිරීමේ කපාටයේ වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
පීඩන නියාමක කපාට පීඩනය නියාමනය කිරීමට උපකාරී වන වැදගත් සංරචක තුනක් අඩංගු වේ:

කපාට ආසනය සහ පොපෙට් ඇතුළු පාලන සංරචක. කපාට ආසනය පීඩනය පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර එය වසා දැමූ විට නියාමකයේ අනෙක් පැත්තට තරලය කාන්දු වීම වළක්වයි. පද්ධතිය ගලා යන අතරතුර, මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පොපෙට් සහ කපාට ආසනය එකට ක්‍රියා කරයි.

සංවේදී මූලද්‍රව්‍ය, සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රාචීරය හෝ පිස්ටන්. සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය මඟින් ඇතුල් වීමේ හෝ පිටවන පීඩනය පාලනය කිරීම සඳහා කපාට ආසනයේ පොපෙට් ඉහළට හෝ වැටීමට හේතු වේ.

මූලද්රව්ය පැටවීම. යෙදුම මත පදනම්ව, නියාමකය වසන්ත-පටවන ලද නියාමකයෙකු හෝ ගෝලාකාර නියාමකයෙකු විය හැකිය. පැටවීමේ මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රාචීරයේ මුදුනේ පහළට සමතුලිත බලයක් ක්‍රියාත්මක කරයි.

අපේක්ෂිත පීඩන පාලනය නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම මූලද්රව්ය එකට වැඩ කරයි. පිස්ටන් හෝ ප්රාචීරය උඩු ප්රවාහයේ (ආදාන) පීඩනය සහ පහළ (පිටතට) පීඩනය දැනේ. සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය පසුව පැටවීමේ මූලද්‍රව්‍යයේ සිට සැකසූ බලය සමඟ සමතුලිතතාවයක් සෙවීමට උත්සාහ කරයි, එය පරිශීලකයා විසින් හසුරුවකින් හෝ වෙනත් හැරවුම් යාන්ත්‍රණයක් හරහා සකස් කරනු ලැබේ. සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය මඟින් පොපෙට් කපාට ආසනයෙන් විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට හැකියාව ලැබේ. සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීමට සහ නියමිත පීඩනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට මෙම මූලද්රව්ය එකට ක්රියා කරයි. එක් බලයක් වෙනස් වුවහොත්, සමතුලිතතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා වෙනත් බලයක් ද වෙනස් විය යුතුය.

පීඩන අඩු කරන කපාටයක, රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි විවිධ බල හතරක් සමතුලිත විය යුතුය. මෙයට පැටවීමේ බලය (F1), ආදාන වසන්ත බලය (F2), පිටවන පීඩනය (F3) සහ ආදාන පීඩනය (F4) ඇතුළත් වේ. සම්පූර්ණ පැටවීමේ බලය ආදාන වසන්ත බලය, පිටවන පීඩනය සහ ආදාන පීඩනයේ සංයෝජනයට සමාන විය යුතුය.

පසුපස පීඩන කපාට සමාන ආකාරයකින් ක්රියා කරයි. ඒවා රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි වසන්ත බලය (F1), ආදාන පීඩනය (F2) සහ පිටවන පීඩනය (F3) සමතුලිත කළ යුතුය. මෙහිදී වසන්ත බලය ආදාන පීඩනයේ සහ පිටවන පීඩනයේ එකතුවට සමාන විය යුතුය.

නිවැරදි පීඩන නියාමකය තෝරා ගැනීම
නිසි ප්රමාණයේ පීඩන නියාමකය ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්රධාන වේ. සුදුසු ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් පද්ධතියේ ප්‍රවාහ අනුපාතය මත රඳා පවතී - විශාල නියාමකයින්ට පීඩනය ඵලදායි ලෙස පාලනය කරන අතරම ඉහළ ප්‍රවාහයන් හැසිරවිය හැකි අතර අඩු ප්‍රවාහ අනුපාත සඳහා කුඩා නියාමකයින් ඉතා ඵලදායී වේ. නියාමක සංරචක ප්රමාණයද වැදගත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අඩු පීඩන යෙදුම් පාලනය කිරීම සඳහා විශාල ප්රාචීරය හෝ පිස්ටන් භාවිතා කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම වනු ඇත. ඔබගේ පද්ධතියේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සියලුම සංරචක සුදුසු ප්‍රමාණයෙන් තිබිය යුතුය.

පද්ධතියේ පීඩනය
පීඩන නියාමකයෙකුගේ මූලික කාර්යය වන්නේ පද්ධති පීඩනය කළමනාකරණය කිරීම වන බැවින්, ඔබේ නියාමකය උපරිම, අවම සහ පද්ධති මෙහෙයුම් පීඩනය සඳහා ප්‍රමාණාත්මක බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පීඩන නියාමක නිෂ්පාදන පිරිවිතර බොහෝ විට පීඩන පාලන පරාසය ඉස්මතු කරයි, එය සුදුසු පීඩන නියාමකය තෝරා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

පද්ධතියේ උෂ්ණත්වය
කාර්මික ක්‍රියාවලීන්ට පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයන් තිබිය හැකි අතර, ඔබ තෝරා ගන්නා පීඩන නියාමකය අපේක්ෂිත සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන බව ඔබ විශ්වාස කළ යුතුය. පීඩනය පහත වැටීම හේතුවෙන් වේගවත් සිසිලනය ඇති කරන තරල උෂ්ණත්වය සහ ජූල්-තොම්සන් ආචරණය වැනි සාධක සමඟ පාරිසරික සාධක සලකා බැලිය යුතු එක් අංගයකි.

ක්රියාවලිය සංවේදීතාව
පීඩන නියාමකයන්ගේ පාලන මාදිලියේ තේරීම තීරණය කිරීමේදී ක්රියාවලිය සංවේදීතාව වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, බොහෝ නියාමකයින් වසන්ත-පටවන ලද නියාමකයින් හෝ ගෝලාකාර නියාමකයින් වේ. වසන්ත-පටවන ලද පීඩන නියාමක කපාට ක්‍රියාකරු විසින් පාලනය කරනු ලබන්නේ සංවේදක මූලද්‍රව්‍යයේ වසන්ත බලය පාලනය කරන බාහිර භ්‍රමණ හසුරුව හැරවීමෙනි. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ගෝලාකාර නියාමකයින් සංවේදී මූලද්‍රව්‍ය මත ක්‍රියා කරන කට්ටල පීඩනයක් සැපයීම සඳහා පද්ධතිය තුළ ඇති තරල පීඩනය භාවිතා කරයි. වසන්ත-පටවන ලද නියාමකයින් වඩාත් සුලභ වන අතර ක්‍රියාකරුවන් ඔවුන් සමඟ වඩාත් හුරුපුරුදු වුවද, ගෝලාකාර නියාමකයින්ට එය අවශ්‍ය යෙදුම්වල නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ස්වයංක්‍රීය නියාමක යෙදුම්වල ප්‍රයෝජනවත් විය හැක.

පද්ධති මාධ්ය
පීඩන නියාමකයේ සියලුම සංරචක සහ පද්ධති මාධ්‍ය අතර ද්‍රව්‍ය ගැළපුම සංරචක කල්පැවැත්ම සහ අක්‍රිය කාලය වළක්වා ගැනීම සඳහා වැදගත් වේ. රබර් සහ ඉලාස්ටෝමර් සංරචක යම් ස්වභාවික ක්ෂය වීමකට ලක් වුවද, ඇතැම් පද්ධති මාධ්‍ය වේගවත් හායනය සහ නොමේරූ නියාමක කපාට ක්‍රියා විරහිත වීමට හේතු විය හැක.

පීඩන නියාමක කපාට බොහෝ කාර්මික තරල සහ උපකරණ පද්ධතිවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, පද්ධති වෙනස්වීම් වලට ප්‍රතිචාර වශයෙන් අවශ්‍ය පීඩනය සහ ප්‍රවාහය පවත්වා ගැනීමට හෝ පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ. නිවැරදි පීඩන නියාමකය තෝරා ගැනීම ඔබේ පද්ධතිය ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට සහ අපේක්ෂිත පරිදි ක්‍රියා කිරීමට වැදගත් වේ. වැරදි තේරීම මඟින් පද්ධතියේ අකාර්යක්ෂමතාව, දුර්වල කාර්ය සාධනය, නිතර නිතර දෝශ නිරාකරණය සහ විභව ආරක්ෂක උපද්‍රව ඇති විය හැක.