කුමක්ද?පීඩන නියාමන කපාටය?
මූලික මට්ටමින්, පීඩන නියාමනය කරන කපාටයක් යනු පද්ධතියේ සිදුවන වෙනස්කම් වලට ප්‍රතිචාර වශයෙන් ඉහළ හෝ පහළ පීඩනය පාලනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති යාන්ත්‍රික උපකරණයකි. මෙම වෙනස්කම් වලට සාමාන්‍ය පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර සිදුවන ප්‍රවාහ, පීඩනය, උෂ්ණත්වය හෝ වෙනත් සාධකවල උච්චාවචනයන් ඇතුළත් විය හැකිය. පීඩන නියාමකයේ අරමුණ වන්නේ අවශ්‍ය පද්ධති පීඩනය පවත්වා ගැනීමයි. වැදගත් ලෙස, පීඩන නියාමකයින් පද්ධති ප්‍රවාහය පාලනය කරන සහ ස්වයංක්‍රීයව සකස් නොකරන කපාට වලින් වෙනස් වේ. පීඩන නියාමනය කරන කපාට ප්‍රවාහය නොව පීඩනය පාලනය කරන අතර ස්වයං-නියාමනය කරයි.

පීඩන නියාමක වර්ගය
පීඩන නියාමනය කරන කපාට ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ:පීඩන අඩු කිරීමේ කපාට සහ පසුපස පීඩන කපාට.

පීඩනය අඩු කරන කපාට, පිටවන පීඩනය සංවේදනය කිරීමෙන් සහ තමන් විසින්ම පහළට යන පීඩනය පාලනය කිරීමෙන් ක්‍රියාවලියට පීඩන ප්‍රවාහය පාලනය කරයි.

පසුපස පීඩන නියාමකයින් ක්‍රියාවලියෙන් පීඩනය පාලනය කරන්නේ ඇතුල්වීමේ පීඩනය සංවේදනය කිරීමෙන් සහ ඉහළ සිට පීඩනය පාලනය කිරීමෙනි.

ඔබේ පරමාදර්ශී පීඩන නියාමකය තෝරා ගැනීම ඔබේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, පද්ධති මාධ්‍ය ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියට ළඟා වීමට පෙර අධි පීඩන ප්‍රභවයකින් පීඩනය අඩු කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයකට එම කාර්යය කළ හැකිය. ඊට වෙනස්ව, පද්ධති තත්වයන් පීඩනය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි කිරීමට හේතු වන විට අතිරික්ත පීඩනය සමනය කිරීමෙන් පසුපස පීඩන කපාටයක් ඉහළට පීඩනය පාලනය කිරීමට සහ පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. නිවැරදි පරිසරයේ භාවිතා කරන විට, එක් එක් වර්ගය ඔබේ පද්ධතිය පුරා අවශ්‍ය පීඩනය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

පීඩන නියාමක කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය
පීඩන නියාමනය කරන කපාටවල පීඩනය නියාමනය කිරීමට උපකාරී වන වැදගත් සංරචක තුනක් අඩංගු වේ:

කපාට ආසනය සහ පොපට් ඇතුළු පාලන සංරචක. කපාට ආසනය පීඩනය පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර නියාමකය වසා දැමූ විට තරලය අනෙක් පැත්තට කාන්දු වීම වළක්වයි. පද්ධතිය ගලා යන අතරතුර, මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පොපට් සහ කපාට ආසනය එකට ක්‍රියා කරයි.

සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය, සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රාචීරයක් හෝ පිස්ටනයක්. ඇතුල්වීමේ හෝ පිටවීමේ පීඩනය පාලනය කිරීම සඳහා සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය පොපට් එක කපාට ආසනය තුළ ඉහළට හෝ පහළට යාමට සලස්වයි.

මූලද්‍රව්‍ය පැටවීම. යෙදුම මත පදනම්ව, නියාමකය වසන්ත-පටවන ලද නියාමකයක් හෝ ගෝලාකාර-පටවන ලද නියාමකයක් විය හැකිය. පැටවීමේ මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රාචීරයේ මුදුනේ පහළට තුලනය කිරීමේ බලයක් යොදවයි.

මෙම මූලද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය පීඩන පාලනය නිර්මාණය කිරීම සඳහා එකට ක්‍රියා කරයි. පිස්ටනයක් හෝ ප්‍රාචීරයක් උඩුගං බලා (ඇතුළත්) පීඩනය සහ පහළට (පිටවන) පීඩනය සංවේදනය කරයි. ඉන්පසු සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය පැටවීමේ මූලද්‍රව්‍යයෙන් සකසා ඇති බලය සමඟ සමතුලිතතාවය සොයා ගැනීමට උත්සාහ කරයි, එය පරිශීලකයා විසින් හසුරුවකින් හෝ වෙනත් හැරවුම් යාන්ත්‍රණයක් හරහා සකස් කරනු ලැබේ. සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය පොපට් කපාට ආසනයෙන් විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට හැකියාව ලබා දෙනු ඇත. සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීමට සහ නියමිත පීඩනය ලබා ගැනීමට මෙම මූලද්‍රව්‍ය එකට ක්‍රියා කරයි. එක් බලයක් වෙනස් වුවහොත්, සමතුලිතතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා වෙනත් බලයක් ද වෙනස් විය යුතුය.

පීඩනය අඩු කරන කපාටයක, රූපය 1 හි දැක්වෙන පරිදි, විවිධ බල හතරක් සමතුලිත කළ යුතුය. මෙයට පැටවීමේ බලය (F1), ආදාන වසන්ත බලය (F2), පිටවන පීඩනය (F3) සහ ආදාන පීඩනය (F4) ඇතුළත් වේ. මුළු පැටවීමේ බලය ආදාන වසන්ත බලය, පිටවන පීඩනය සහ ආදාන පීඩනයේ සංයෝජනයට සමාන විය යුතුය.

පසුපස පීඩන කපාට ද ඒ හා සමාන ආකාරයකින් ක්‍රියා කරයි. රූපය 2 හි දැක්වෙන පරිදි ඒවා දුනු බලය (F1), ආදාන පීඩනය (F2) සහ පිටවන පීඩනය (F3) සමතුලිත කළ යුතුය. මෙහිදී, දුනු බලය ආදාන පීඩනයේ සහ පිටවන පීඩනයේ එකතුවට සමාන විය යුතුය.

නිවැරදි පීඩන නියාමකය තෝරා ගැනීම
නිසි ප්‍රමාණයේ පීඩන නියාමකයක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා යතුරයි. සුදුසු ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් පද්ධතියේ ප්‍රවාහ අනුපාතය මත රඳා පවතී - විශාල නියාමකයින්ට පීඩනය ඵලදායී ලෙස පාලනය කරන අතරම ඉහළ ප්‍රවාහ හැසිරවිය හැකි අතර, අඩු ප්‍රවාහ අනුපාත සඳහා, කුඩා නියාමකයින් ඉතා ඵලදායී වේ. නියාමක සංරචක ප්‍රමාණය කිරීම ද වැදගත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අඩු පීඩන යෙදුම් පාලනය කිරීම සඳහා විශාල ප්‍රාචීරයක් හෝ පිස්ටනයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම වනු ඇත. ඔබේ පද්ධතියේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සියලුම සංරචක සුදුසු ප්‍රමාණයට සකස් කළ යුතුය.

පද්ධති පීඩනය
පීඩන නියාමකයෙකුගේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ පද්ධති පීඩනය කළමනාකරණය කිරීම බැවින්, ඔබේ නියාමකය උපරිම, අවම සහ පද්ධති මෙහෙයුම් පීඩන සඳහා ප්‍රමාණය කර ඇති බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පීඩන නියාමක නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් බොහෝ විට පීඩන පාලන පරාසය ඉස්මතු කරයි, එය සුදුසු පීඩන නියාමකය තෝරා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

පද්ධති උෂ්ණත්වය
කාර්මික ක්‍රියාවලීන්ට පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයන් තිබිය හැකි අතර, ඔබ තෝරා ගන්නා පීඩන නියාමකය අපේක්ෂිත සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන බව ඔබ විශ්වාස කළ යුතුය. පාරිසරික සාධක යනු තරල උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පහත වැටීම හේතුවෙන් වේගවත් සිසිලනය ඇති කරන ජූල්-තොම්සන් ආචරණය වැනි සාධක සමඟ සලකා බැලිය යුතු එක් අංගයකි.

ක්‍රියාවලි සංවේදීතාව
පීඩන නියාමකවල පාලන මාදිලිය තෝරා ගැනීම තීරණය කිරීමේදී ක්‍රියාවලි සංවේදීතාව වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, බොහෝ නියාමකයින් වසන්ත-පටවන ලද නියාමකයින් හෝ ගෝලාකාර-පටවන ලද නියාමකයින් වේ. වසන්ත-පටවන ලද පීඩන නියාමක කපාට ක්‍රියාකරු විසින් සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය මත වසන්ත බලය පාලනය කරන බාහිර භ්‍රමණ හසුරුවක් හැරවීමෙන් පාලනය කෙරේ. ඊට වෙනස්ව, ගෝලාකාර-පටවන ලද නියාමකයින් පද්ධතිය තුළ ඇති තරල පීඩනය භාවිතා කර සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය මත ක්‍රියා කරන කට්ටල පීඩනයක් සපයයි. වසන්ත-පටවන ලද නියාමකයින් වඩාත් සුලභ වන අතර ක්‍රියාකරුවන් ඒවා සමඟ වඩාත් හුරුපුරුදු වීමට නැඹුරු වුවද, ගෝලාකාර-පටවන ලද නියාමකයින්ට එය අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර ස්වයංක්‍රීය නියාමක යෙදුම්වල ප්‍රයෝජනවත් විය හැකිය.

පද්ධති මාධ්‍ය
පීඩන නියාමකයේ සහ පද්ධති මාධ්‍යයේ සියලුම සංරචක අතර ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව සංරචකයේ කල්පැවැත්ම සහ අක්‍රිය කාලය වළක්වා ගැනීම සඳහා වැදගත් වේ. රබර් සහ ඉලාස්ටෝමර් සංරචක යම් ස්වාභාවික හායනයකට ලක් වුවද, ඇතැම් පද්ධති මාධ්‍ය වේගවත් පිරිහීමට සහ අකාලයේ නියාමක කපාට අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.

පීඩන නියාමන කපාට බොහෝ කාර්මික තරල සහ උපකරණ පද්ධතිවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, පද්ධති වෙනස්කම් වලට ප්‍රතිචාර වශයෙන් අවශ්‍ය පීඩනය සහ ප්‍රවාහය පවත්වා ගැනීමට හෝ පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ. නිවැරදි පීඩන නියාමකය තෝරා ගැනීම ඔබේ පද්ධතිය ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට සහ අපේක්ෂා කළ පරිදි ක්‍රියා කිරීමට වැදගත් වේ. වැරදි තේරීමක් මඟින් පද්ධති අකාර්යක්ෂමතාව, දුර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය, නිතර නිතර දෝශ නිරාකරණය සහ විභව ආරක්ෂක අනතුරු ඇති විය හැක.