ඔබ අලුත් කපාටයක් සවි කළා, පරිපූර්ණ මුද්‍රාවක් බලාපොරොත්තු වුණා. මන්දගාමී, නිහඬ බිංදුවක් දැන් ඔබේ අනුදැනුමකින් තොරව ජල හානියක් සිදු කළ හැකි අතර ඔබේ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම විනාශ කළ හැකියි.

උසස් තත්ත්වයේ PVC බෝල කපාටයක් කාන්දු නොවිය යුතුය. කාන්දුවීම් සෑම විටම පාහේ සිදුවන්නේ නුසුදුසු ස්ථාපනය, භෞතික හානි හෝ අධික වයස නිසා මිස හොඳින් සාදන ලද කපාටයක නිෂ්පාදන දෝෂයක් නිසා නොවේ.

මෙය නිෂ්පාදකයෙකු සහ වෘත්තිකයෙකු අතර විශ්වාසය පිළිබඳ තීරණාත්මක කරුණකි. ඉන්දුනීසියාවේ බුඩි වැනි හවුල්කරුවන් සමඟ අපගේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ගැන සාකච්ඡා කරන විට, අපි විස්තරාත්මකව ආවරණය කරන මාතෘකාව මෙයයි. ඔහුගේ ගනුදෙනුකරුවන්, කොන්ත්‍රාත්කරුවන් සහ ඉදිකිරීම්කරුවන්, ඔවුන් ස්ථාපනය කරන සංරචක දෝෂ රහිත බව මත විශ්වාසය තබති. තනි කාන්දුවක් ඔවුන්ගේ කීර්ති නාමයට හානි කළ හැකිය. එබැවින්, කපාටයම නිර්මාණය කර ඇත්තේ ...කාන්දු නොවන. ක්ෂේත්‍රයේ සිදුවන කාන්දුවීම් සඳහා පොදු හේතු කෙරෙහි සැබෑ අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ඒවා සැමවිටම පාහේ වළක්වා ගත හැකිය.

PVC බෝල කපාට කාන්දු විය හැකිද?

ඔබ PVC කපාටයක් ඇලවූ අතර කාර්යය සම්පූර්ණයි. නමුත් සන්ධියේ ඇති කුඩා දෝෂයක් පසුව කාන්දුවක් ඇති කළ හැකි අතර, එය කලකිරීමට පත් කරන සහ මිල අධික අලුත්වැඩියාවකට බල කරයි.

ඔව්, ඒවා කාන්දු විය හැකියි. වඩාත් පොදු කාන්දුවීම් ස්ථාන වන්නේ කපාටයේ අභ්‍යන්තර මුද්‍රා නොව බාහිර සම්බන්ධතායි - දුර්වල ලෙස ඇලවූ ද්‍රාවක සන්ධි හෝ නුසුදුසු ලෙස මුද්‍රා තැබූ නූල් සම්බන්ධතා, කපාට ශරීරයම නොවේ.

ලෝකයේ හොඳම කපාටය පවා නිවැරදිව ස්ථාපනය නොකළහොත් කාන්දු වේ. කාන්දුවීම් සිදුවන්නේ කොතැනද යන්න තේරුම් ගැනීම ඒවා වළක්වා ගැනීමේ පළමු පියවරයි. මගේ අත්දැකීමට අනුව, කාන්දුවක් වර්ධනය විය හැකි ප්‍රධාන ස්ථාන තුනක් තිබේ.

1. සම්බන්ධතා වල කාන්දුවීම්(වඩාත් සුලභ)

කාන්දුවීම් වලින් 90% කට වඩා සිදුවන්නේ මෙහිදීය.

• ද්‍රාවක-වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි:මෙහි කාන්දුවක් යනු රසායනික වෑල්ඩය පරිපූර්ණ නොවූ බවයි. ප්‍රමාණවත් සිමෙන්ති භාවිතා නොකළහොත්, නළය කපාට සොකට් එකට සම්පූර්ණයෙන්ම ඇතුළු නොකළහොත් හෝ සිමෙන්ති ඒකාකාරව පැතිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්තු-හැරවුම් ඇඹරීම සිදු නොකළහොත් මෙය සිදුවිය හැකිය.
• නූල් සම්බන්ධතා:නූල් සන්ධිවල කාන්දුවීම් සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ ප්‍රමාණවත් තරම් PTFE නූල් මුද්‍රා පටියක් භාවිතා නොකිරීම හෝ එය වැරදි ලෙස භාවිතා කිරීම හේතුවෙනි. අධික ලෙස තද කිරීම තවත් ප්‍රධාන හේතුවකි; එය කාන්තා සවිකිරීමේ ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීමක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් මන්දගාමී බිංදු ඇති විය හැක.

2. හැන්ඩ්ල් ස්ටෙම් එකෙන් කාන්දු වීම

මෙය අඩු සුලභ වේ, විශේෂයෙන් නව කපාට මත. කපාටය තුළ, හසුරුවට සම්බන්ධ වන කඳ EPDM O-මුදු එකක් හෝ කිහිපයක් මගින් මුද්‍රා තබා ඇත. හසුරුව යටින් කාන්දුවක් දිස්වන්නේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ මෙම මුද්‍රාව අවදානමට ලක්ව ඇති බවයි. සත්‍ය යුනියන් කපාටයක, ඔබට සමහර විට මෙම මුද්‍රාව සම්පීඩනය කිරීමට සහ කාන්දුව නැවැත්වීමට ඇසුරුම් නට් එකක් තද කළ හැකිය. සංයුක්ත කපාටයක, මෙය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය වේ.

3. කපාටය හරහා කාන්දු වීම (අභ්‍යන්තර)

ගුණාත්මක කපාටයක ඇති දුර්ලභම කාන්දුව මෙයයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ කපාටය වසා ඇති ස්ථානයේ ඇති විට එය කාන්දු වන බවයි. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ කුඩා ගලක් හෝ වැලි වැනි සුන්බුන් ඇතුළත සිරවී ඇති නිසා, බෝලය PTFE ආසනයට සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තැබීම වළක්වන බැවිනි.

PVC බෝල කපාට කොතරම් විශ්වාසදායකද?

ඔබට වසර ගණනාවක් තිස්සේ ස්ථාපනය කර විශ්වාස කළ හැකි කපාටයක් අවශ්‍යයි. ලාභ, ඔප්පු නොකළ කපාටයක් තෝරා ගැනීමෙන් ආපසු ඇමතුම් ලැබීමට හේතු විය හැකි අතර, ඔබේ කීර්ති නාමයට සහ රැකියාවේ ලාභයට හානි විය හැකිය.

උසස් තත්ත්වයේ PVC බෝල කපාට අතිශයින්ම විශ්වාසදායක වන්නේ චලනය වන කොටස් කිහිපයක් සහිත සරල සැලසුම නිසාය. ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ ඒවා සෑදීමට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන මත ය.

සරල දීප්තිය aබෝල කපාටයඑය එතරම් විශ්වාසදායක වන්නේ එයයි. සැලසුම යාන්ත්‍රිකව හොඳ ය: සිදුරක් සහිත බෝලයක් විවෘත හෝ සංවෘත ස්ථානයකට අංශක 90 ක් භ්‍රමණය වේ. වැරදි විය හැකි දේවල් ඉතා අල්පය. කෙසේ වෙතත්, සියලුම PVC බෝල කපාට සමානව නිර්මාණය නොවේ. විශ්වාසදායක කපාටයක් සහ විශ්වාස කළ නොහැකි එකක් අතර වෙනස අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී. මෙය Pntek හි අපි ඉතා බැරෑරුම් ලෙස සලකන දෙයකි. ලාභ කපාටයක් පිටතින් එක හා සමානව පෙනුනත්, ඇතුළත ඇති දේ වැදගත් වේ.

සංරචකය	උසස් තත්ත්වයේ Pntek කපාටය	අඩු ගුණාත්මක ජෙනරික් කපාටය	විශ්වසනීයත්වයට බලපෑම
කපාට ශරීරය	100% වර්ජින් පීවීසී	පිරවුම් (කැල්සියම්) සහිත ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද PVC	වර්ජින් PVC ශක්තිමත් සහ බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දෙන ය. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය බිඳෙනසුලු විය හැකි අතර පීඩනය යටතේ හෝ ස්ථාපනය අතරතුර ඉරිතලා යා හැක.
බෝලය	නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත, සුමට	රළු මතුපිට, නොගැලපෙන ප්‍රමාණය	සුමට බෝලයක් පරිපූර්ණ මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කරන අතර පහසුවෙන් හැරේ. රළු බෝලයක් ආසන ගෙවී ගොස් කාන්දු වීමට හේතු වේ.
ආසන	100% වර්ජින් PTFE	ලාභ ප්ලාස්ටික්	PTFE (ටෙෆ්ලෝන්) අඩු ඝර්ෂණ, කල් පවතින සහ රසායනිකව ප්‍රතිරෝධී මුද්‍රාවක් සපයයි. ලාභ ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් ඇලවිය හැකිය හෝ දිරාපත් විය හැක.
O-මුදු	EPDM හෝ FKM (විටන්)	මූලික රබර් (NBR)	EPDM ජල පද්ධතිවල තාපයට සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. මූලික රබර් කාලයත් සමඟ ඉදිමීමට හෝ කැඩීමට ඉඩ ඇත.

විශ්වාසදායක කපාටයක් යනු මනසේ සාමය සඳහා ආයෝජනයකි.

PVC බෝල කපාටයක් කොපමණ කාලයක් පවතිනු ඇත්ද?

ඔබ ස්ථාපනය කරන සංරචකවල ආයු කාලය දැන සිටිය යුතුය. නමුත් කපාටවල පැහැදිලි කල් ඉකුත් වීමේ දිනයක් නොමැති වීම, දිගුකාලීන සැලසුම් කිරීම දුෂ්කර කරන අතර අනාගත ගැටළු පිළිබඳව සේවාදායකයින්ට අවිනිශ්චිතතාවයක් ඇති කරයි.

නිසි තත්වයන් යටතේ භාවිතා කරන හොඳින් සාදන ලද PVC බෝල කපාටයක් පහසුවෙන් අවුරුදු 10 සිට 25 දක්වා හෝ ඊට වැඩි කාලයක් පැවතිය හැකිය. ආයු කාලය වඩාත්ම බලපාන්නේ UV විකිරණ, උෂ්ණත්වය, රසායනික නිරාවරණය සහ එය කොපමණ වාරයක් ක්‍රියාත්මක වේද යන්න මතය.

PVC කපාටයක ආයු කාලය එහි පරිසරය සහ එය භාවිතා කරන ආකාරය මත බෙහෙවින් රඳා පවතින බැවින් එහි කල් ඉකුත් වීමේ දිනයක් නොමැත. වසරකට කිහිප වතාවක් පමණක් භාවිතා කරන සීතල ජල මාර්ගයක ගෘහස්ථව ස්ථාපනය කර ඇති කපාටයක් දශක ගණනාවක් පැවතිය හැකිය. දිනපතා ක්‍රියාත්මක වන උණු වතුර මාර්ගයක එළිමහනේ ස්ථාපනය කර ඇති කපාටයකට වඩා කෙටි ආයු කාලයක් ඇත. කපාටයක ආයු කාලය කෙටි කරන සාධක තේරුම් ගැනීම එය උපරිම කිරීම සඳහා යතුරයි.

• UV නිරාවරණය:මෙය PVC හි විශාලතම සතුරායි.සෘජු හිරු එළිය කාලයත් සමඟ PVC බිඳෙනසුලු කරයි.එළිමහනේ සවිකර ඇති ඕනෑම කපාටයක් හිරු එළියෙන් ආරක්ෂා කර ගත යුතුය, එය ඔතා හෝ ජලය මත පදනම් වූ රබර් කිරි තීන්තයකින් පින්තාරු කළ යුතුය.
• ඉහළ උෂ්ණත්වය: රත් වන විට PVC මෘදු වේ., එය එහි පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම අඩු කරයි. උණු වතුරට නිරන්තරයෙන් නිරාවරණය වන කපාටයක් (එහි උපරිම සීමාව වන 140°F / 60°C ට ආසන්නව) වැඩි ආතතියකට ලක් වන අතර ඉක්මනින් වයසට යනු ඇත.
• රසායනික ද්‍රව්‍ය:PVC බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වුවද, ආක්‍රමණශීලී ද්‍රව්‍ය ප්ලාස්ටික් වලට පහර දිය හැකිය.EPDM/FKM මුද්‍රා. සෑම විටම පරීක්ෂා කරන්න aරසායනික අනුකූලතාවජලය හැර වෙනත් ඕනෑම දෙයකට කපාටය භාවිතා කරන්නේද යන්න ප්‍රස්ථාරය.
• භාවිත වාර ගණන:කපාටයක් යනු යාන්ත්‍රික උපකරණයකි. එය වැඩි වැඩියෙන් කරකවන තරමට, ආසන සහ මුද්‍රා ගෙවී යනු ඇත. ඉහළ චක්‍රීය යෙදුම් සඳහා, එම අරමුණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කපාටයක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.

බෝල කපාටයක් කාන්දු වීම නතර කරන්නේ කෙසේද?

කපාට සම්බන්ධතාවයකින් භයානක ජල බිඳිති බිඳුවක් ඔබ දැක ඇත. ඔබේ පළමු සිතුවිල්ල වන්නේ දුෂ්කර අලුත්වැඩියාවක්, නළය කපා ඔබේ කාලය හා ශ්‍රමය පැය ගණනක් නාස්ති කිරීමයි.

හසුරුවෙහි කාන්දුවීම් සඳහා, යුනියන් නට් තද කිරීමට හෝ නට් ඇසුරුම් කිරීමට උත්සාහ කරන්න. නූල් කාන්දුවීම් සඳහා, ඔබ නූල් නැවත මුද්‍රා තැබිය යුතුය. ඇලවූ සන්ධියක කාන්දුවීම් සඳහා, කපාටය කපා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

කාන්දුවක් අලුත්වැඩියා කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ ජලය පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද යන්න මතය. පළමු පියවර වන්නේ ජල සැපයුම වසා දමා මාර්ගයේ ඕනෑම පීඩනයක් මුදා හැරීමයි.

හැන්ඩ්ල් කඳෙන් කාන්දුවක් සවි කිරීම

මෙම කාන්දුව හැඬලය කපාට බඳට ඇතුළු වන ස්ථානයේම බිංදුවක් ලෙස දිස්වේ. අපගේ Pntek හිසත්‍ය සංගම් කපාට, මෙය බොහෝ විට අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. ඔබට කපාට ශරීරයේ දෙපස ඇති විශාල යුනියන් නට් ගලවා දැමිය හැකිය. මෙය ඔබට කපාටයේ හරය නල මාර්ගයෙන් පිටතට එසවීමට ඉඩ සලසයි. මෙම හරය මත, කඳ වටා විශාල නට් එකක් ඇත. මෙම නට් මෘදු ලෙස තද කිරීමෙන් (වාහකයක් හෝ ඇසුරුම් නට් ලෙස හැඳින්වේ) O-මුදු සම්පීඩනය කර කාන්දුව නැවැත්විය හැකිය. සංයුක්ත, තනි-කෑලි කපාට මත, මෙය කළ නොහැකි අතර කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

නූල් සම්බන්ධතාවයකින් කාන්දුවක් නිවැරදි කිරීම

මෙය නිවැරදි කළ හැකි නමුත් කරදරකාරී කාන්දුවකි. ඔබ සවිකිරීමෙන් කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය. පිරිමි සහ ගැහැණු නූල් දෙකෙන්ම පැරණි නූල් සීලන්ට් ටේප් හෝ පේස්ට් හොඳින් පිරිසිදු කරන්න. ඉන්පසු, නැවුම්, උසස් තත්ත්වයේ නැවත යොදන්න.PTFE ටේප්(නූල් දිශාවට ඔතා 3-4). සන්ධිය නැවත එකලස් කරන්න, එය තදින් තද කරන්න, නමුත් ඕනෑවට වඩා තද වී සවි කිරීම ඉරිතලා නොයෑමට වගබලා ගන්න.

ද්‍රාවක වෑල්ඩින් (ඇලවූ) සන්ධියකින් කාන්දුවක් සවි කිරීම

මෙය ඔබට නිවැරදි කළ නොහැකි එකම කාන්දුවයි. කාන්දුවක් විශ්වාසදායක ලෙස ඇලවිය හැකි නිෂ්පාදනයක් හෝ ක්‍රමයක් නොමැත.ද්‍රාවක-වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය. එකම වෘත්තීය සහ ස්ථිර විසඳුම වන්නේ නල මාර්ගයෙන් කපාටය කපා ඉවත් කර නව එකක් සවි කිරීමයි. මේ නිසා පළමු වරට ඇලවීමේ ක්‍රියාවලිය නිවැරදිව සිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

නිගමනය

ගුණාංගයක්PVC කපාටයකාන්දු නොවිය යුතුය. කාන්දුවීම් සෑම විටම පාහේ සිදුවන්නේ කපාටයෙන් නොව ස්ථාපන දෝෂ නිසාය. හේතුව දැන ගැනීම ඉක්මන්, ස්ථිර විසඳුමක් සඳහා යතුරයි.