2.5 ප්ලග් කපාටය

ප්ලග් කපාටය යනු විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ කොටස ලෙස සිදුරක් සහිත ප්ලග් ශරීරයක් භාවිතා කරන කපාටයක් වන අතර, විවෘත කිරීම සහ වැසීම ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලග් ශරීරය කපාට කඳ සමඟ භ්‍රමණය වේ. ප්ලග් කපාටය සරල ව්‍යුහයක්, ඉක්මන් විවෘත කිරීම සහ වැසීම, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, කුඩා තරල ප්‍රතිරෝධය, කොටස් කිහිපයක් සහ සැහැල්ලු බරක් ඇත. ප්ලග් කපාට සෘජු-හරහා, ත්‍රි-මාර්ග සහ සිව්-මාර්ග වර්ග වලින් ලබා ගත හැකිය. සෘජු-හරහා ප්ලග් කපාටය මාධ්‍යය කපා හැරීමට භාවිතා කරන අතර, මාධ්‍යයේ දිශාව වෙනස් කිරීමට හෝ මාධ්‍යය හරවා යැවීමට ත්‍රි-මාර්ග සහ සිව්-මාර්ග ප්ලග් කපාට භාවිතා කරයි.

2.6 යිසමනල කපාටය

සමනල කපාටය යනු විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා කපාට ශරීරයේ ස්ථාවර අක්ෂයක් වටා 90° භ්‍රමණය වන සමනල තහඩුවකි. සමනල කපාට ප්‍රමාණයෙන් කුඩා, බරින් සැහැල්ලු සහ ව්‍යුහයෙන් සරල වන අතර කොටස් කිහිපයකින් පමණක් සමන්විත වේ.

තවද එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු වන 90° භ්‍රමණය කිරීමෙන් ඉක්මනින් විවෘත කර වසා දැමිය හැකිය. සමනල කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත ස්ථානයේ ඇති විට, මාධ්‍යය කපාට ශරීරය හරහා ගලා යන විට සමනල තහඩුවේ ඝණකම එකම ප්‍රතිරෝධය වේ. එබැවින්, කපාටය මගින් ජනනය වන පීඩන පහත වැටීම ඉතා කුඩා වන බැවින් එය හොඳ ප්‍රවාහ පාලන ලක්ෂණ ඇත. සමනල කපාට මුද්‍රා තැබීමේ වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ප්‍රත්‍යාස්ථ මෘදු මුද්‍රාව සහ ලෝහ දෘඩ මුද්‍රාව. ප්‍රත්‍යාස්ථ මුද්‍රා තැබීමේ කපාටය, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල කපාට ශරීරයේ තැන්පත් කළ හැකිය හෝ සමනල තහඩුවේ පරිධියට සම්බන්ධ කළ හැකිය. එය හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර තෙරපුම, මධ්‍යම රික්ත නල මාර්ග සහ විඛාදන මාධ්‍ය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ලෝහ මුද්‍රා සහිත කපාට සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රත්‍යාස්ථ මුද්‍රා සහිත කපාටවලට වඩා දිගු සේවා කාලයක් ඇත, නමුත් සම්පූර්ණ මුද්‍රා තැබීම ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ ප්‍රවාහ සහ පීඩන පහත වැටීම විශාල ලෙස වෙනස් වන සහ හොඳ තෙරපුම් කාර්ය සාධනය අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන්හිදී ය. ලෝහ මුද්‍රා ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන්ට අනුවර්තනය විය හැකි අතර, ප්‍රත්‍යාස්ථ මුද්‍රා උෂ්ණත්වයෙන් සීමා වීමේ අවාසිය ඇත.

2.7 ශ්‍රේණියචෙක් කපාටය

චෙක් කපාටය යනු තරලයේ ප්‍රතිලෝම ප්‍රවාහය ස්වයංක්‍රීයව වළක්වා ගත හැකි කපාටයකි. චෙක් කපාටයේ තැටිය තරල පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ විවෘත වන අතර තරලය ඇතුල්වීමේ පැත්තෙන් පිටවන පැත්තට ගලා යයි. ඇතුල්වීමේ පැත්තේ පීඩනය පිටවන පැත්තට වඩා අඩු වූ විට, තරල පීඩන වෙනස, එහිම ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ තරලය ආපසු ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා අනෙකුත් සාධකවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කපාට තැටිය ස්වයංක්‍රීයව වැසෙයි. ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපයට අනුව, එය සෝපාන චෙක් කපාටය සහ පැද්දීමේ චෙක් කපාටය ලෙස බෙදිය හැකිය. එසවුම් වර්ගයට පැද්දීමේ වර්ගයට වඩා හොඳ මුද්‍රා තැබීමක් සහ වැඩි තරල ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. පොම්ප චූෂණ පයිප්පයේ චූෂණ ඇතුල්වීම සඳහා, පහළ කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය. එහි කාර්යය වන්නේ පොම්පය ආරම්භ කිරීමට පෙර පොම්ප ආදාන නළය ජලයෙන් පුරවා ගැනීමයි; පොම්පය නැවැත්වීමෙන් පසු, නැවත ආරම්භ කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීමේදී ආදාන නළය සහ පොම්ප ශරීරය ජලයෙන් පුරවා තබා ගන්න. පහළ කපාටය සාමාන්‍යයෙන් පොම්ප ආදාන ස්ථානයේ සිරස් පයිප්පයේ පමණක් ස්ථාපනය කර ඇති අතර මාධ්‍යය පහළ සිට ඉහළට ගලා යයි.

2.8 ශ්‍රේණියප්රාචීර කපාටය

ප්රාචීර කපාටයේ විවෘත හා වැසෙන කොටස රබර් ප්රාචීරයකි, එය කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණය අතර සැන්ඩ්විච් කර ඇත.

ප්‍රාචීරයේ මැද නෙරා ඇති කොටස කපාට කඳ මත සවි කර ඇති අතර කපාට ශරීරය රබර් වලින් ආවරණය කර ඇත. මාධ්‍යය කපාට ආවරණයේ අභ්‍යන්තර කුහරයට ඇතුළු නොවන බැවින්, කපාට කඳට පිරවුම් පෙට්ටියක් අවශ්‍ය නොවේ. ප්‍රාචීර කපාටයට සරල ව්‍යුහයක්, හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක්, පහසු නඩත්තුවක් සහ අඩු තරල ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ප්‍රාචීර කපාට වයර් වර්ගය, සෘජු-හරහා වර්ගය, සෘජු-කෝණ වර්ගය සහ සෘජු-ප්‍රවාහ වර්ගය ලෙස බෙදා ඇත.

3. බහුලව භාවිතා වන කපාට තේරීමේ උපදෙස්

3.1 ගේට්ටු කපාට තෝරා ගැනීමේ උපදෙස්

සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, ගේට්ටු කපාට වඩාත් කැමති විය යුතුය. වාෂ්ප, තෙල් සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වීමට අමතරව, ගේට්ටු කපාට කැටිති ඝන ද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩංගු මාධ්‍ය සඳහා ද සුදුසු වන අතර, වාතාශ්‍රය සහ අඩු රික්ත පද්ධතිවල කපාට සඳහා සුදුසු වේ. ඝන අංශු අඩංගු මාධ්‍ය සඳහා, ගේට්ටු කපාට ශරීරය පිරිසිදු කිරීමේ සිදුරු එකක් හෝ දෙකකින් සමන්විත විය යුතුය. අඩු උෂ්ණත්ව මාධ්‍ය සඳහා, අඩු උෂ්ණත්ව විශේෂ ගේට්ටු කපාට තෝරා ගත යුතුය.

3.2 නැවතුම් කපාට තෝරා ගැනීම සඳහා උපදෙස්

තරල ප්‍රතිරෝධය සඳහා ලිහිල් අවශ්‍යතා සහිත නල මාර්ග සඳහා නැවතුම් කපාටය සුදුසු වේ, එනම් පීඩන අලාභය එතරම් නොසැලකේ, සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන මාධ්‍ය සහිත නල මාර්ග හෝ උපාංග. එය DN <200mm සහිත වාෂ්ප සහ අනෙකුත් මධ්‍යම නල මාර්ග සඳහා සුදුසු වේ; කුඩා කපාටවලට කැපුම් කපාට භාවිතා කළ හැකිය. ඉඳිකටු කපාට, උපකරණ කපාට, සාම්පල කපාට, පීඩන මාපක කපාට ආදිය වැනි කපාට; නැවතුම් කපාට ප්‍රවාහ ගැලපීම හෝ පීඩන ගැලපීම ඇත, නමුත් ගැලපුම් නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය නොවන අතර නල මාර්ගයේ විෂ්කම්භය සාපේක්ෂව කුඩා බැවින් නැවතුම් කපාටයක් හෝ තෙරපුම් කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය; අධික විෂ සහිත මාධ්‍ය සඳහා, සීනු මුද්‍රා තැබූ නැවතුම් කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය; කෙසේ වෙතත්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති මාධ්‍ය සහ අවසාදිත වීමට ඉඩ ඇති අංශු අඩංගු මාධ්‍ය සඳහා නැවතුම් කපාටය භාවිතා නොකළ යුතු අතර, එය අඩු රික්ත පද්ධතියක වාතාශ්‍රය කපාටයක් සහ කපාටයක් ලෙස භාවිතා නොකළ යුතුය.

3.3 බෝල කපාට තේරීමේ උපදෙස්

බෝල කපාට අඩු උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන සහ අධි දුස්ස්රාවීතා මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. බොහෝ බෝල කපාට අත්හිටුවන ලද ඝන අංශු සහිත මාධ්‍යවල භාවිතා කළ හැකි අතර, මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා අනුව කුඩු සහ කැටිති මාධ්‍යවලද භාවිතා කළ හැකිය; සම්පූර්ණ නාලිකා බෝල කපාට ප්‍රවාහ නියාමනය සඳහා සුදුසු නොවේ, නමුත් වේගවත් විවෘත කිරීම සහ වැසීම අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ, එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසුය. අනතුරු වලදී හදිසි කපාට; සාමාන්‍යයෙන් දැඩි මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, ඇඳීම, හැකිලීමේ නාලිකා, වේගවත් විවෘත කිරීම සහ වැසීමේ චලනයන්, අධි පීඩන කඩඉම (විශාල පීඩන වෙනස), අඩු ශබ්දය, වායුකරණ සංසිද්ධිය, කුඩා මෙහෙයුම් ව්‍යවර්ථය සහ කුඩා තරල ප්‍රතිරෝධය සහිත නල මාර්ගවල නිර්දේශ කෙරේ. බෝල කපාට භාවිතා කරන්න; බෝල කපාට සැහැල්ලු ව්‍යුහයන්, අඩු පීඩන කඩඉම් සහ විඛාදන මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ; බෝල කපාට අඩු උෂ්ණත්ව සහ ක්‍රයෝජනික් මාධ්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසු කපාට වේ. අඩු උෂ්ණත්ව මාධ්‍ය සහිත නල පද්ධති සහ උපාංග සඳහා, කපාට ආවරණ සහිත අඩු උෂ්ණත්ව බෝල කපාට භාවිතා කළ යුතුය; පාවෙන බෝල කපාටයක් භාවිතා කරන විට, එහි ආසන ද්‍රව්‍ය බෝලයේ සහ වැඩ කරන මාධ්‍යයේ බර දරාගත යුතුය. විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත බෝල කපාට ක්‍රියාත්මක වන විට වැඩි බලයක් අවශ්‍ය වේ. DN ≥ 200mm සහිත බෝල කපාට පණු ගියර් සම්ප්‍රේෂණය භාවිතා කළ යුතුය; ස්ථාවර බෝල කපාට විශාල විෂ්කම්භයන් සහ අධි පීඩන තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ; ඊට අමතරව, අධික විෂ සහිත ද්‍රව්‍ය සහ දැවෙන මාධ්‍ය සඳහා ක්‍රියාවලි නල මාර්ගවල භාවිතා කරන බෝල කපාට ගිනි-ප්‍රතිරෝධී සහ ප්‍රති-ස්ථිතික ව්‍යුහයන් තිබිය යුතුය.

3.4 ත්‍රොට්ල් කපාට තේරීමේ උපදෙස්

මධ්‍යම උෂ්ණත්වය අඩු සහ පීඩනය වැඩි අවස්ථාවන් සඳහා ත්‍රොට්ල් කපාටය සුදුසු වේ. ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ පීඩනය සකස් කිරීමට අවශ්‍ය කොටස් සඳහා එය සුදුසු වේ. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ඝන අංශු සහිත මාධ්‍ය සඳහා එය සුදුසු නොවන අතර හුදකලා කපාටයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු නොවේ.

3.5 ප්ලග් කපාට තේරීමේ උපදෙස්

ප්ලග් කපාටය වේගයෙන් විවෘත කිරීම සහ වැසීම අවශ්‍ය අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් වාෂ්ප හා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු නොවේ. එය අඩු උෂ්ණත්වයක් සහ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයක් ඇති මාධ්‍ය සඳහා භාවිතා කරන අතර, අත්හිටුවන ලද අංශු සහිත මාධ්‍ය සඳහා ද සුදුසු වේ.

3.6 සමනල කපාට තේරීමේ උපදෙස්

සමනල කපාට විශාල විෂ්කම්භයක් (DN﹥600mm වැනි) සහ කෙටි ව්‍යුහාත්මක දිගක් ඇති අවස්ථාවන් සඳහා මෙන්ම, ප්‍රවාහ ගැලපීම සහ වේගවත් විවෘත කිරීම සහ වැසීම අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ≤80°C උෂ්ණත්වයක් සහ ≤1.0MPa පීඩනයක් සහිත ජලය, තෙල් සහ සම්පීඩන නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ. වාතය සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය; සමනල කපාටවල පීඩන අලාභය ගේට්ටු කපාට සහ බෝල කපාටවලට සාපේක්ෂව සාපේක්ෂව විශාල බැවින්, ලිහිල් පීඩන අලාභ අවශ්‍යතා සහිත නල මාර්ග පද්ධති සඳහා සමනල කපාට සුදුසු වේ.

3.7 කපාට තේරීමේ උපදෙස් පරීක්ෂා කරන්න

චෙක් කපාට සාමාන්‍යයෙන් පිරිසිදු මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වන අතර ඝන අංශු සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු නොවේ. DN ≤ 40mm විට, සෝපාන චෙක් කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය (තිරස් පයිප්ප මත පමණක් ස්ථාපනය කිරීමට අවසර ඇත); DN = 50 ~ 400mm විට, පැද්දීමේ සෝපාන චෙක් කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය (තිරස් සහ සිරස් පයිප්ප දෙකෙහිම ස්ථාපනය කළ හැකිය, සිරස් නල මාර්ගයක ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, මධ්‍යම ප්‍රවාහ දිශාව පහළ සිට ඉහළට විය යුතුය); DN ≥ 450mm විට, බෆර් චෙක් කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය; DN = 100 ~ 400mm විට, වේෆර් චෙක් කපාටයක් ද භාවිතා කළ හැකිය; පැද්දීමේ චෙක් කපාටයක් ආපසු එන කපාටය ඉතා ඉහළ වැඩ පීඩනයක් ඇති කළ හැකි අතර, PN 42MPa දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, එය කවචයේ සහ මුද්‍රා වල ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව ඕනෑම වැඩ කරන මාධ්‍යයකට සහ ඕනෑම වැඩ කරන උෂ්ණත්ව පරාසයකට යෙදිය හැකිය. මාධ්‍යය ජලය, වාෂ්ප, වායුව, විඛාදන මාධ්‍යය, තෙල්, ඖෂධ යනාදිය වේ. මාධ්‍යයේ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්ව පරාසය -196~800℃ අතර වේ.

3.8 ප්රාචීර කපාට තේරීමේ උපදෙස්

200°C ට අඩු ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයක් සහ 1.0MPa ට අඩු පීඩනයක් සහිත තෙල්, ජලය, ආම්ලික මාධ්‍ය සහ අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍ය අඩංගු මාධ්‍ය සඳහා ප්‍රාචීර කපාටය සුදුසු වේ. එය කාබනික ද්‍රාවක සහ ශක්තිමත් ඔක්සිකාරක මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු නොවේ. උල්ෙල්ඛ කැටිති මාධ්‍ය සඳහා වයර් වර්ගයේ ප්‍රාචීර කපාට තෝරා ගත යුතුය. වයර් වර්ගයේ ප්‍රාචීර කපාටයක් තෝරාගැනීමේදී, එහි ප්‍රවාහ ලක්ෂණ වගුව බලන්න; දුස්ස්රාවී තරල, සිමෙන්ති පොහොර සහ අවක්ෂේපිත මාධ්‍ය සෘජු-හරහා ප්‍රාචීර කපාට භාවිතා කළ යුතුය; නිශ්චිත අවශ්‍යතා හැර, රික්ත නල මාර්ග සහ රික්ත උපකරණවල ප්‍රාචීර කපාට භාවිතා නොකළ යුතුය.