මූලික පාලන අංගයක් ලෙස, සම්ප්‍රේෂණ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ, හයිඩ්‍රොලික්, යන්ත්‍රෝපකරණ, බලය, මෝටර් රථ, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල සොලෙනොයිඩ් කපාට වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විවිධ වර්ගීකරණ ප්‍රමිතීන්ට අනුව, සොලෙනොයිඩ් කපාට බොහෝ වර්ගවලට බෙදිය හැකිය. සොලෙනොයිඩ් කපාට වර්ගීකරණය පහත විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
1. කපාට ව්‍යුහය සහ ද්‍රව්‍ය අනුව වර්ගීකරණය
විවිධ කපාට ව්‍යුහයන් සහ ද්‍රව්‍ය අනුව, සොලෙනොයිඩ් කපාට කාණ්ඩ හයකට බෙදිය හැකිය: සෘජු-ක්‍රියාකාරී ප්‍රාචීර ව්‍යුහය, පියවර-සෘජු-ක්‍රියාකාරී ප්‍රාචීර ව්‍යුහය, නියමු ප්‍රාචීර ව්‍යුහය, සෘජු-ක්‍රියාකාරී පිස්ටන් ව්‍යුහය, පියවර-සෘජු-ක්‍රියාකාරී පිස්ටන් ව්‍යුහය සහ නියමු පිස්ටන් ව්‍යුහය. ශාඛා උප කාණ්ඩය. මෙම සෑම ව්‍යුහයකටම ආවේණික ලක්ෂණ ඇති අතර විවිධ තරල පාලන තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.
සෘජු ක්‍රියාකාරී ප්‍රාචීර ව්‍යුහය: එය සරල ව්‍යුහයක් සහ වේගවත් ප්‍රතිචාර වේගයක් ඇති අතර කුඩා ප්‍රවාහයක් සහ ඉහළ සංඛ්‍යාත පාලනයක් සඳහා සුදුසු වේ.

පියවරෙන් පියවර සෘජු-ක්‍රියාකාරී ප්‍රාචීර ව්‍යුහය: සෘජු ක්‍රියාකාරිත්වයේ සහ නියමු ක්‍රියාකාරිත්වයේ වාසි ඒකාබද්ධ කරන අතර විශාල පීඩන වෙනස්කම් පරාසයක් තුළ ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකිය.

නියමු ප්‍රාචීර ව්‍යුහය: ප්‍රධාන කපාටය විවෘත කිරීම සහ වැසීම පාලනය කරනු ලබන්නේ කුඩා විවෘත කිරීමේ බලයක් සහ හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති නියමු සිදුර හරහාය.

සෘජු ක්‍රියාකාරී පිස්ටන් ව්‍යුහය: එය විශාල ප්‍රවාහ ප්‍රදේශයක් සහ අධි පීඩන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, විශාල ප්‍රවාහ සහ අධි පීඩන පාලනය සඳහා සුදුසු වේ.

පියවරෙන් පියවර සෘජු-ක්‍රියාකාරී පිස්ටන් ව්‍යුහය: එය සෘජු-ක්‍රියාකාරී පිස්ටන් සහ නියමු පාලනයේ වාසි ඒකාබද්ධ කරන අතර විශාල පීඩන වෙනසක් සහ ප්‍රවාහ පරාසයක් තුළ ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකිය.

නියමු පිස්ටන් ව්‍යුහය: නියමු කපාටය කුඩා විවෘත කිරීමේ බලයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ඇති ප්‍රධාන කපාටයේ විවෘත කිරීම සහ වැසීම පාලනය කරයි.

2. ශ්‍රිතය අනුව වර්ගීකරණය
කපාට ව්‍යුහය සහ ද්‍රව්‍ය අනුව වර්ගීකරණය කිරීමට අමතරව, සොලෙනොයිඩ් කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව ද වර්ගීකරණය කළ හැකිය. පොදු ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩ අතරට ජල සොලෙනොයිඩ් කපාට, වාෂ්ප සොලෙනොයිඩ් කපාට, ශීතකරණ සොලෙනොයිඩ් කපාට,ක්‍රයෝජනික් සොලෙනොයිඩ් කපාට, ගෑස් සොලෙනොයිඩ් කපාට, ගිනි සොලෙනොයිඩ් කපාට, ඇමෝනියා සොලෙනොයිඩ් කපාට, ගෑස් සොලෙනොයිඩ් කපාට, ද්‍රව සොලෙනොයිඩ් කපාට, ක්ෂුද්‍ර සොලෙනොයිඩ් කපාට සහ ස්පන්දන සොලෙනොයිඩ් කපාට. , හයිඩ්‍රොලික් සොලෙනොයිඩ් කපාට, සාමාන්‍යයෙන් විවෘත සොලෙනොයිඩ් කපාට, තෙල් සොලෙනොයිඩ් කපාට, DC සොලෙනොයිඩ් කපාට, අධි පීඩන සොලෙනොයිඩ් කපාට සහ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී සොලෙනොයිඩ් කපාට ආදිය.
මෙම ක්‍රියාකාරී වර්ගීකරණයන් ප්‍රධාන වශයෙන් සොලෙනොයිඩ් කපාටවල යෙදුම් අවස්ථා සහ තරල මාධ්‍ය අනුව බෙදා ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ජල සොලෙනොයිඩ් කපාට ප්‍රධාන වශයෙන් නළ ජලය සහ අපද්‍රව්‍ය වැනි තරල පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි; වාෂ්ප සොලෙනොයිඩ් කපාට ප්‍රධාන වශයෙන් වාෂ්ප ප්‍රවාහය සහ පීඩනය පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි; ශීතකරණ සොලෙනොයිඩ් කපාට ප්‍රධාන වශයෙන් ශීතකරණ පද්ධතිවල තරල පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි. සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් තෝරාගැනීමේදී, උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ දිගුකාලීන විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත යෙදුම සහ තරල මාධ්‍යය අනුව සුදුසු වර්ගය තෝරා ගත යුතුය.
3. කපාට ශරීරයේ වායු මාර්ග ව්‍යුහය අනුව
කපාට ශරීරයේ වායු මාර්ග ව්‍යුහය අනුව, එය 2-ස්ථාන 2-මාර්ග, 2-ස්ථාන 3-මාර්ග, 2-ස්ථාන 4-මාර්ග, 2-ස්ථාන 5-මාර්ග, 3-ස්ථාන 4-මාර්ග, යනාදී වශයෙන් බෙදිය හැකිය.
සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්‍ව ගණන "පිහිටීම" ලෙස හැඳින්වේ. උදාහරණයක් ලෙස, බහුලව දක්නට ලැබෙන ද්වි-ස්ථාන සොලෙනොයිඩ් කපාටය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කපාට හරයට පාලනය කළ හැකි ස්ථාන දෙකක් ඇති බවත්, එය වායු මාර්ගයේ විවෘත සහ සංවෘත යන ක්‍රියාදාමයන් දෙකට අනුරූප වන බවත්ය. සොලෙනොයිඩ් කපාටය සහ නළය අතුරුමුහුණත් ගණන "පාස්" ලෙස හැඳින්වේ. පොදු ඒවාට 2-මාර්ග, 3-මාර්ග, 4-මාර්ග, 5-මාර්ග යනාදිය ඇතුළත් වේ. ද්වි-මාර්ග සොලෙනොයිඩ් කපාටය සහ ත්‍රි-මාර්ග සොලෙනොයිඩ් කපාටය අතර ව්‍යුහාත්මක වෙනස නම් ත්‍රි-මාර්ග සොලෙනොයිඩ් කපාටයට පිටාර වරායක් ඇති අතර පළමුවැන්න එසේ නොවේ. සිව්-මාර්ග සොලෙනොයිඩ් කපාටයට පස්-මාර්ග සොලෙනොයිඩ් කපාටයට සමාන කාර්යයක් ඇත. පළමුවැන්නට එක් පිටාර වරායක් ඇති අතර දෙවැන්නට දෙකක් ඇත. ද්වි-මාර්ග සොලෙනොයිඩ් කපාටයට පිටාර වරායක් නොමැති අතර තරල මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහය පමණක් කපා හැරිය හැකි බැවින් එය ක්‍රියාවලි පද්ධතිවල කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකිය. මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහ දිශාව වෙනස් කිරීමට බහු-මාර්ග සොලෙනොයිඩ් කපාටය භාවිතා කළ හැකිය. එය විවිධ වර්ගයේ ක්‍රියාකාරකවල බහුලව භාවිතා වේ.
4. සොලෙනොයිඩ් කපාට දඟර ගණන අනුව
සොලෙනොයිඩ් කපාට දඟර ගණන අනුව, ඒවා තනි සොලෙනොයිඩ් පාලනය සහ ද්විත්ව සොලෙනොයිඩ් පාලනය ලෙස බෙදා ඇත.
තනි දඟරයක් තනි සොලෙනොයිඩ් පාලනයක් ලෙසද, ද්විත්ව දඟරයක් ද්විත්ව සොලෙනොයිඩ් පාලනයක් ලෙසද, 2-ස්ථාන 2-මාර්ග, 2-ස්ථාන 3-මාර්ග යන සියල්ලම තනි ස්විච (තනි දඟර) වේ, 2-ස්ථාන 4-මාර්ග හෝ 2-ස්ථාන 5-මාර්ග භාවිතා කළ හැකිය එය තනි විදුලි පාලනයක් (තනි දඟරයක්) වේ.
•ද්විත්ව ඉලෙක්ට්‍රොනිකව පාලනය කළ හැකි (ද්විත්ව දඟර)
සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් තෝරාගැනීමේදී, වර්ගීකරණය සලකා බැලීමට අමතරව, ඔබ වැදගත් පරාමිතීන් සහ ලක්ෂණ කිහිපයක් කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, තරල පීඩන පරාසය, උෂ්ණත්ව පරාසය, වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව වැනි විද්‍යුත් පරාමිතීන් මෙන්ම මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යනාදිය සලකා බැලිය යුතුය. ඊට අමතරව, තරල පීඩන අවකල තත්වයන් සහ අනෙකුත් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සැබෑ අවශ්‍යතා සහ උපකරණ ලක්ෂණ අනුව එය අභිරුචිකරණය කර ස්ථාපනය කළ යුතුය.
ඉහත දැක්වෙන්නේ සොලෙනොයිඩ් කපාට වර්ගීකරණය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමකි. සොලෙනොයිඩ් කපාට තෝරාගැනීමේදී සහ භාවිතා කිරීමේදී එය ඔබට ප්‍රයෝජනවත් යොමුවක් ලබා දිය හැකි යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

සොලෙනොයිඩ් කපාටය පිළිබඳ මූලික දැනුම
1. සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
සොලෙනොයිඩ් කපාටය යනු තරල ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක මූලධර්ම භාවිතා කරන ස්වයංක්‍රීයකරණ සංරචකයකි. එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය විද්‍යුත් චුම්භකයේ ආකර්ෂණය සහ මුදා හැරීම මත පදනම් වන අතර කපාට හරයේ පිහිටීම වෙනස් කිරීමෙන් තරලයේ සක්‍රිය හෝ දිශාව පාලනය කරයි. දඟරයට ශක්තිය ලබා දුන් විට, කපාට හරය චලනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක බලයක් ජනනය වන අතර එමඟින් තරල නාලිකාවේ තත්වය වෙනස් වේ. විද්‍යුත් චුම්භක පාලන මූලධර්මයට වේගවත් ප්‍රතිචාර සහ නිරවද්‍ය පාලනයේ ලක්ෂණ ඇත.
විවිධ වර්ගයේ සොලෙනොයිඩ් කපාට විවිධ මූලධර්ම මත ක්‍රියා කරයි. නිදසුනක් ලෙස, සෘජු-ක්‍රියාකාරී සොලෙනොයිඩ් කපාට විද්‍යුත් චුම්භක බලය හරහා කපාට හරයේ චලනය සෘජුවම ධාවනය කරයි; පියවරෙන් පියවර සෘජු-ක්‍රියාකාරී සොලෙනොයිඩ් කපාට අධි පීඩන සහ විශාල-විෂ්කම්භය තරල පාලනය කිරීම සඳහා නියමු කපාටයක් සහ ප්‍රධාන කපාටයක සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි; නියමු-ක්‍රියාකාරී සොලෙනොයිඩ් කපාට භාවිතය නියමු සිදුර සහ ප්‍රධාන කපාටය අතර පීඩන වෙනස තරලය පාලනය කරයි. මෙම විවිධ වර්ගයේ සොලෙනොයිඩ් කපාට කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණයේ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.
2. සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ව්‍යුහය
සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ මූලික ව්‍යුහයට කපාට ශරීරය, කපාට හරය, දඟරය, වසන්තය සහ අනෙකුත් සංරචක ඇතුළත් වේ. කපාට ශරීරය තරල නාලිකාවේ ප්‍රධාන කොටස වන අතර තරලයේ පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය දරයි; කපාට හරය තරලයේ අක්‍රිය හෝ දිශාව පාලනය කරන ප්‍රධාන අංගයකි, සහ එහි චලන තත්ත්වය තරල නාලිකාව විවෘත කිරීම සහ වැසීම තීරණය කරයි; දඟරය යනු විද්‍යුත් චුම්භක බලය ජනනය කරන කොටස වන අතර එය හරහා ගමන් කරයි. ධාරාවේ වෙනස කපාට හරයේ චලනය පාලනය කරයි; කපාට හරයේ ස්ථායිතාව නැවත සැකසීම සහ පවත්වා ගැනීම සඳහා වසන්තය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ව්‍යුහය තුළ, මුද්‍රා, පෙරහන් වැනි ප්‍රධාන සංරචක කිහිපයක් ද ඇත. තරල කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා කපාට ශරීරය සහ කපාට හරය අතර මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රාව භාවිතා කරයි; තරලයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට සහ සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ අභ්‍යන්තර සංරචක හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීමට පෙරහන භාවිතා කරයි.
3. සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ අතුරුමුහුණත සහ විෂ්කම්භය
සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ අතුරුමුහුණත් ප්‍රමාණය සහ වර්ගය තරල නල මාර්ගයේ අවශ්‍යතා අනුව නිර්මාණය කර ඇත. පොදු අතුරුමුහුණත් ප්‍රමාණ අතරට G1/8, G1/4, G3/8 යනාදිය ඇතුළත් වන අතර අතුරුමුහුණත් වර්ග අතර අභ්‍යන්තර නූල්, ෆ්ලැන්ජ් ආදිය ඇතුළත් වේ. මෙම අතුරුමුහුණත් ප්‍රමාණ සහ වර්ග සොලෙනොයිඩ් කපාටය සහ තරල නල මාර්ගය අතර සුමට සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරයි.
විෂ්කම්භය යනු සොලෙනොයිඩ් කපාටය තුළ ඇති තරල නාලිකාවේ විෂ්කම්භය වන අතර එය තරලයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ පීඩන අලාභය තීරණය කරයි. සොලෙනොයිඩ් කපාටය තුළ තරලයේ සුමට ප්‍රවාහය සහතික කිරීම සඳහා තරල පරාමිතීන් සහ නල මාර්ග පරාමිතීන් මත පදනම්ව විෂ්කම්භයේ ප්‍රමාණය තෝරා ගනු ලැබේ. මාර්ගය තෝරා ගැනීමේදී නාලිකාව අවහිර කරන අංශු වළක්වා ගැනීම සඳහා තරලයේ ඇති අපිරිසිදු අංශුවල ප්‍රමාණය ද සලකා බැලිය යුතුය.
4. සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ තේරීමේ පරාමිතීන්
තෝරාගැනීමේදී, සොලෙනොයිඩ් කපාටය පවතින නල මාර්ග පද්ධතියට සුමටව සම්බන්ධ කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා නල මාර්ගයේ ප්‍රමාණය, සම්බන්ධතා ක්‍රමය යනාදිය ඇතුළුව නල මාර්ග පරාමිතීන් සලකා බැලිය යුතු පළමු දෙයයි. දෙවනුව, මධ්‍යම වර්ගය, උෂ්ණත්වය, දුස්ස්රාවිතතාවය වැනි තරල පරාමිතීන් ද ප්‍රධාන සලකා බැලීම් වන අතර එය සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ද්‍රව්‍ය තේරීමට සහ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි.
පීඩන පරාමිතීන් සහ විද්‍යුත් පරාමිතීන් ද නොසලකා හැරිය නොහැක. පීඩන පරාමිතීන්ට ක්‍රියාකාරී පීඩන පරාසය සහ පීඩන උච්චාවචනයන් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ පීඩන දරණ ධාරිතාව සහ ස්ථායිතාව තීරණය වේ; සහ බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය, සංඛ්‍යාතය වැනි විද්‍යුත් පරාමිතීන්, සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථානීය බල සැපයුම් තත්වයන්ට ගැලපිය යුතුය.
ක්‍රියාකාරී මාදිලිය තෝරා ගැනීම සාමාන්‍යයෙන් විවෘත වර්ගය, සාමාන්‍යයෙන් සංවෘත වර්ගය හෝ මාරු කිරීමේ වර්ගය වැනි නිශ්චිත යෙදුම් අවස්ථාව මත රඳා පවතී. නිශ්චිත පරිසරයන්හි ආරක්ෂාව සහ භාවිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ආකෘති තෝරාගැනීමේදී පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී, විඛාදන විරෝධී වැනි විශේෂ අවශ්‍යතා ද සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතුය.
සොලෙනොයිඩ් කපාට තේරීමේ මාර්ගෝපදේශය
කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණ ක්ෂේත්‍රයේ, සොලෙනොයිඩ් කපාටය තරල පාලනයේ ප්‍රධාන අංගයක් වන අතර එහි තේරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. සුදුසු තේරීමක් මඟින් පද්ධතියේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකි අතර, නුසුදුසු තේරීමක් උපකරණ අසාර්ථක වීමට හෝ ආරක්ෂිත අනතුරු වලට පවා හේතු විය හැක. එබැවින්, සොලෙනොයිඩ් කපාට තෝරාගැනීමේදී, ඇතැම් මූලධර්ම සහ පියවර අනුගමනය කළ යුතු අතර, අදාළ තේරීම් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
1. තේරීමේ මූලධර්ම
සොලෙනොයිඩ් කපාට තෝරා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂාව මූලික මූලධර්මයයි. තෝරාගත් සොලෙනොයිඩ් කපාටය ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර කාර්ය මණ්ඩලයට සහ උපකරණවලට හානියක් නොවන බව සහතික කළ යුතුය. අදාළත්වය යනු සොලෙනොයිඩ් කපාටය පද්ධතියේ පාලන අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර තරලයේ ක්‍රියා විරහිත සහ ප්‍රවාහ දිශාව විශ්වාසදායක ලෙස පාලනය කිරීමට හැකි වීමයි. විශ්වසනීයත්වය සඳහා නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සඳහා සොලෙනොයිඩ් කපාට දිගු සේවා කාලයක් සහ අඩු අසාර්ථක අනුපාතයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. ඉහත අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පදනම මත හැකිතාක් සාධාරණ මිලක් සහ ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනයක් සහිත නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම ආර්ථිකයයි.
2. තේරීම් පියවර
පළමුවෙන්ම, තරලයේ ගුණාංග, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් මෙන්ම පද්ධතියේ පාලන ක්‍රමය, ක්‍රියා සංඛ්‍යාතය යනාදිය ඇතුළුව පද්ධතියේ සේවා කොන්දේසි සහ අවශ්‍යතා පැහැදිලි කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඉන්පසු, මෙම කොන්දේසි සහ අවශ්‍යතා අනුව, ද්වි-ස්ථාන ත්‍රි-මාර්ග, ද්වි-ස්ථාන පහ-මාර්ග වැනි සුදුසු සොලෙනොයිඩ් කපාට වර්ගය තෝරන්න. ඊළඟට, අතුරු මුහුණතේ ප්‍රමාණය, විෂ්කම්භය යනාදිය ඇතුළුව සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ පිරිවිතර සහ මානයන් තීරණය කරන්න. අවසාන වශයෙන්, අතින් ක්‍රියා කිරීම, පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී යනාදිය වැනි සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව අමතර කාර්යයන් සහ විකල්ප තෝරන්න.
3. තෝරා ගැනීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
තෝරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය: පළමුව, විඛාදන මාධ්‍ය සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම. විඛාදන මාධ්‍ය සඳහා, ප්ලාස්ටික් කපාට හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන වැනි විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සොලෙනොයිඩ් කපාට තෝරා ගත යුතුය. ඊළඟට පුපුරන සුලු පරිසරය සහ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී මට්ටමයි. පුපුරන සුලු පරිසරවලදී, අනුරූප පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී මට්ටමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන සොලෙනොයිඩ් කපාට තෝරා ගත යුතුය. ඊට අමතරව, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ සොලෙනොයිඩ් කපාටවල අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව, බල සැපයුම් තත්වයන් සහ සොලෙනොයිඩ් කපාට ගැලපීම, ක්‍රියාකාරී විශ්වසනීයත්වය සහ වැදගත් අවස්ථාවන්හි ආරක්ෂාව මෙන්ම වෙළඳ නාම ගුණාත්මකභාවය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවා සලකා බැලීම් වැනි සාධක ද සලකා බැලිය යුතුය. මෙම සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලීමෙන් පමණක් අපට ආරක්ෂිත සහ ආර්ථිකමය යන දෙකම වන සොලෙනොයිඩ් කපාට නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගත හැකිය.