නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ අවශ්‍යතා අනුව, කර්මාන්තශාලාවක් පිහිටුවීමට සැලසුම් කරයිබෝල කපාටයගෝල සැකසුම් නිෂ්පාදන රේඛාව. කර්මාන්තශාලාවේ දැනට සම්පූර්ණ මල නොබැඳෙන වානේ ගෝල වාත්තු සහ ව්‍යාජ උපකරණ නොමැති බැවින් (නාගරික පරිසරයට බලපාන නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා නාගරික ප්‍රදේශය ඉඩ නොදේ), ගෝල හිස් තැන් බාහිරින් ලබා ගැනීමේ සැකසුම් මත රඳා පවතී, පිරිවැය ඉහළ පමණක් නොව, ගුණාත්මකභාවය අස්ථායී වේ. , නමුත් බෙදා හැරීමේ කාලය සහතික කළ නොහැක, එය සාමාන්ය නිෂ්පාදනයට බලපායි. මීට අමතරව, මෙම ක්රම දෙකෙන් ලබාගත් හිස් තැන් විශාල යන්ත්රෝපකරණ දීමනා සහ අඩු ද්රව්ය භාවිතයක් ඇත. විශේෂයෙන්, වාත්තු ගෝලවල කේශනාලිකා වාතය කාන්දු වීම වැනි අඩුපාඩු ඇති අතර එමඟින් ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ දුෂ්කර තත්ත්ව ස්ථාවරත්වයක් ඇති වන අතර එය අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ නිෂ්පාදනයට හා සංවර්ධනයට බරපතල ලෙස බලපායි. එබැවින්, ගෝල සැකසුම් තාක්ෂණය ප්රතිසංස්කරණය කිරීම අනිවාර්ය වේ. Xianji.com හි සංස්කාරක විසින් එහි සැකසුම් ක්‍රමය ඔබට කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙනු ඇත.
1. ගෝල කැරකීමේ මූලධර්මය
1.1 කපාට ගෝලවල තාක්ෂණික පරාමිතීන් (වගුව බලන්න

1.2 ගෝල සෑදීමේ ක්රම සංසන්දනය කිරීම
(1) වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය
මෙය සාම්ප්රදායික සැකසුම් ක්රමයකි. එය උණු කිරීම සහ වත් කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලයක් අවශ්ය වේ. ඒ සඳහා විශාල කම්හලක් සහ තවත් කම්කරුවන් අවශ්‍ය වේ. ඒ සඳහා විශාල ආයෝජනයක්, බොහෝ ක්‍රියාවලීන්, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ පරිසරය දූෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සෑම ක්‍රියාවලියක්ම කම්කරුවන්ගේ කුසලතා මට්ටම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. ගෝලාකාර සිදුරු කාන්දු වීම පිළිබඳ ගැටළුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳිය නොහැකි අතර, රළු යන්ත්රෝපකරණ දීමනාව විශාල වන අතර, අපද්රව්ය විශාල වේ. සැකසීමේදී වාත්තු දෝෂ නිසා එය ඉවත් කරන බව බොහෝ විට සොයාගෙන ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය වැඩි වේ. , ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැක, මෙම ක්‍රමය අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව විසින් අනුගමනය නොකළ යුතුය.
(2) ව්‍යාජ ක්‍රමය
මෙය වර්තමානයේ බොහෝ ගෘහස්ථ කපාට සමාගම් විසින් භාවිතා කරන තවත් ක්රමයකි. එයට සැකසුම් ක්‍රම දෙකක් ඇත: එකක් නම් රවුම් වානේ භාවිතා කර ගෝලාකාර ඝන හිස් බවට කපා රත් කිරීම සහ පසුව යාන්ත්‍රික සැකසුම් සිදු කිරීමයි. දෙවැන්න නම්, කුහර අර්ධගෝලාකාර හිස් එකක් ලබා ගැනීම සඳහා විශාල මුද්‍රණාලයක් මත වටකුරු හැඩයට කපන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව අච්චු කිරීම, එය යාන්ත්‍රික සැකසුම් සඳහා ගෝලාකාර හිස් බවට වෑල්ඩින් කිරීමයි. මෙම ක්‍රමයට ඉහළ ද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතයක් ඇත, නමුත් අධි බලැති මුද්‍රණාලය, තාපක උදුන සහ ආගන් වෙල්ඩින් උපකරණ ඵලදායිතාව සැකසීමට යුවාන් මිලියන 3 ක ආයෝජනයක් අවශ්‍ය යැයි ගණන් බලා ඇත. මෙම ක්රමය අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව සඳහා සුදුසු නොවේ.
(3) කැරකෙන ක්‍රමය
ලෝහ කැරකෙන ක්‍රමය අඩු සහ චිප්ස් නොමැති උසස් සැකසුම් ක්‍රමයකි. එය පීඩන සැකසුම් නව ශාඛාවකට අයත් වේ. එය ව්‍යාජ, නිස්සාරණය, පෙරළීම සහ පෙරළීම යන තාක්ෂණික ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කරන අතර ඉහළ ද්‍රව්‍ය භාවිතයක් ඇත (80-90% දක්වා). ), සැකසුම් කාලය ගොඩක් ඉතිරි කිරීම (මිනිත්තු 1-5 පිහිටුවීම), ද්රව්ය ශක්තිය කැරකීමෙන් පසු දෙගුණ කළ හැක. භ්‍රමණය වන රෝදය සහ වැඩ කොටස අතර ඇති කුඩා ප්‍රදේශයේ ස්පර්ශය නිසා භ්‍රමණය වන විට, ලෝහ ද්‍රව්‍ය ද්වි-මාර්ග හෝ තුන්-ආකාර සම්පීඩ්‍යතා ආතති තත්වයක පවතින අතර එය විකෘති කිරීමට පහසුය. කුඩා බලයක් යටතේ, ඉහළ ඒකක ස්පර්ශක ආතතිය (25- 35Mpa දක්වා), එබැවින්, උපකරණ බරින් සැහැල්ලු වන අතර අවශ්ය වන මුළු බලය කුඩා වේ (මුද්රණාලයේ 1/5 සිට 1/4 දක්වා අඩු). එය දැන් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ගෝලාකාර සැකසුම් තාක්ෂණ වැඩසටහනක් ලෙස විදේශීය කපාට කර්මාන්තය විසින් පිළිගෙන ඇති අතර අනෙකුත් හිස් භ්‍රමණය වන කොටස් සැකසීම සඳහාද එය අදාළ වේ.
භ්‍රමණය වන තාක්‍ෂණය විදේශයන්හි ඉහළ වේගයකින් බහුලව භාවිතා කර සංවර්ධනය කර ඇත. තාක්ෂණය සහ උපකරණ ඉතා පරිණත සහ ස්ථායී වන අතර, යාන්ත්රික, විද්යුත් සහ හයිඩ්රොලික් ඒකාබද්ධ කිරීමේ ස්වයංක්රීය පාලනය සාක්ෂාත් කර ඇත. වර්තමානයේ, මගේ රට තුළ දඟර තාක්ෂණය ද විශාල ලෙස වර්ධනය වී ඇති අතර, ජනප්රියත්වයේ සහ ප්රායෝගිකත්වයේ වේදිකාවට පිවිස ඇත.
2. කැරකෙන ගෝලයේ තාක්ෂණික කොන්දේසි හිස්
අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව සහ කැරකෙන විරූපණයේ ලක්ෂණ සමඟ ඒකාබද්ධව, පහත සඳහන් තාක්ෂණික කොන්දේසි සකස් කර ඇත:
(1) කරකැවෙන හිස් ද්රව්ය සහ වර්ගය: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 වානේ පයිප්ප හෝ වානේ තහඩු;
(2) කැරකෙන ගෝලයේ හැඩය සහ ව්‍යුහය හිස් (රූපය 1 බලන්න):

3. කැරකෙන යෝජනා ක්රමය
තෝරාගත් විවිධ හිස් වර්ග නිසා ගෝලයේ කැරකීමේ බලපෑම වෙනස් වේ. විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, විසඳුම් දෙකක් තිබේ:
3.1 වානේ පයිප්ප ගෙල කැරකෙන ක්රමය
මෙම යෝජනා ක්‍රමය පියවර තුනකට බෙදා ඇත: පළමු පියවර වන්නේ ප්‍රමාණයට අනුව වානේ පයිප්ප කැපීම සහ ස්පින්ඩලය සමඟ භ්‍රමණය වන පරිදි කැරකෙන යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්පින්ඩල් චක් තුළ එය තද කිරීමයි. අර්ධ වෘත්තාකාර ගෝලයක් සෑදීම සඳහා එහි විෂ්කම්භය ක්‍රමයෙන් අඩු වී වසා ඇත (රූපය 2 බලන්න); දෙවන පියවර වන්නේ සාදන ලද ගෝලය කපා වෑල්ඩින් වලක් සැකසීමයි; තෙවන පියවර වන්නේ ආගන් හුදකලා වෙල්ඩින් සමඟ අර්ධගෝල දෙක වෑල්ඩින් කිරීමයි. අවශ්‍ය හිස් ගෝලය.

වානේ පයිප්ප බෙල්ලේ කරකැවෙන ක්රමයේ වාසි: අච්චුව අවශ්ය නොවේ, සහ සැකසීමේ ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල ය; අවාසිය නම්: නිශ්චිත වානේ නලයක් අවශ්ය වේ, වෑල්ඩින් ඇත, සහ වානේ පයිප්පයේ පිරිවැය වැඩි වේ.